Metāla apzīmogošanas dizains ir ļoti svarīgi augstas kvalitātes misiņa apzīmogošanas detaļu ražošanai. Saprātīgs die dizains var ne tikai nodrošināt apzīmogotu misiņa elektrisko kontaktu precizitāti un stabilitāti, bet arī uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt izmaksas.
1. Die dizaina pamatprincipi
Apstiprināšanas nomiršanas dizainam vispirms jābalstās uz procesa analīzi, procesa aprēķiniem un ražošanas nosacījumiem. Dizainam vajadzētu nodrošināt šādus aspektus:
Vienkāršota die struktūra
Presformas struktūra ir pēc iespējas jāvienkāršo, samazinot sarežģītas detaļas un nodrošinot vieglu presformu ražošanu un apkopi, vienlaikus samazinot izmaksas. Vienkāršs un efektīvs dizains var uzlabot ražošanas efektivitāti un presformas kalpošanas laiku.
Spēcīgs un izturīgs
Misiņa precizitātes apzīmogotu kontaktu ražošanai die ir jābūt pietiekami stipram un izturīgam, lai tiktu galā ar lielām slodzēm un ilgtermiņa lietošanu. Saprātīgs die materiālu izvēle, piemēram, augsts tērauds vai rūdīts tērauds, palīdz uzlabot die nodiluma izturību.
Ērta darbība
Matricai jābūt konstruētai tā, lai to būtu viegli darbināt, regulēt un uzturēt, jo īpaši masveida ražošanā, vienkārša darbība var samazināt dīkstāves laiku un uzlabot ražošanas efektivitāti.
2. Veidņu dizaina galvenie punkti misiņa štancēšanas detaļu ražošanā
Misiņam ir laba elektriskā vadītspēja un izturība pret koroziju, un to plaši izmanto elektronikā, sakaros un citās nozarēs. Misiņa elektrisko kontaktu apzīmogošanas detaļu ražošanā pelējuma dizainam jāpievērš īpaša uzmanība šādiem aspektiem:
Veidņu materiāla izvēle
Misiņa apstrādes īpašībām ir nepieciešama, lai veidnei būtu augsta nodiluma izturība un izturība pret augstu temperatūru. Atbilstošu augstas stipruma pelējuma materiālu izvēle var efektīvi pagarināt pelējuma kalpošanas laiku un samazināt nodilumu misiņa apstrādes laikā.
Precizitātes dizains un apstrāde
Misiņa apzīmogotas kontaktdaļasir ļoti augstas precizitātes prasības, un jebkura neliela novirze var ietekmēt produkta kvalitāti. Veidojot veidni, ir jānodrošina precizitāte, un jāizmanto augstas precizitātes apstrādes iekārtas, lai nodrošinātu, ka katra štancēšanas daļa atbilst stingrām izmēra un virsmas prasībām.
Vairākas formēšanas process
Tā kā misiņš ir mīksts un viegli deformējams, vairāku formēšanas procesu izmantošana var efektīvi izvairīties no pārmērīgas deformācijas viena štancēšanas procesa laikā un nodrošināt štancēšanas detaļu stabilitāti un konsistenci.
3. Praktiskās stratēģijas veidņu dizaina optimizēšanai
Pelējuma dizaina optimizēšana var vēl vairāk uzlabot misiņa štancēšanas detaļu ražošanas efektivitāti un kvalitāti:
Moduļu dizains
Modulārais dizains atvieglo pelējuma montāžu, demontāžu un uzturēšanu, vienlaikus palīdzot uzlabot ražošanas elastību un samazināt izmaksas.
Inteliģenta pelējuma pārvaldība
Inteliģenta pārvaldības sistēmas ieviešana, lai uzraudzītu veidņu izmantošanu, dzīves vajadzības reāllaikā, var efektīvi izvairīties no ražošanas dīkstāves un uzlabot ražošanas efektivitātiMisiņa apzīmogotas elektriskās daļas.
Racionāli izvēlieties apzīmogošanas procesu
Projektējot veidni, ir jāizstrādā apzīmogošanas process saprātīgi, ieskaitot barošanu, pozicionēšanu, apzīmogošanas ātrumu utt., Lai nodrošinātu katra procesa stabilitāti un precizitāti.
