Kniedēšanas kontakta montāža

Mūsu uzņēmums koncentrējas uz kniedēšanas kontaktu montāžas izpēti, attīstību un ražošanu, aptverot četras sērijas:Vara in-Die kniedēšana; Misiņa kniedēšana; Berilija vara kniedēšana; un nerūsējošā tērauda kniedēšana.Šie kniedēšanas kontaktu montāža atbilst vairāku lauku, piemēram, enerģijas, jaunas enerģijas un rūpniecības aprīkojuma, vajadzībām.

1. Vara kniedēšana

Tā kā zemsprieguma elektrisko ierīču pamatnodarbinātā vara kontnējošā kniedēšana, vara apzīmogošanas detaļu veiktspēja tieši ietekmē termināla produktu uzticamību un kalpošanas laiku. Vara apzīmogošanas detaļām, kuras mēs ražojam, ir šādas nozīmīgas tehniskās īpašības:

1.1 Materiālu zinātnes ziņā

Mēs izvēlamies augstas tīrības vara strēmeles, piemēram, C1100 un T2Y2, ar vara saturu, kas ir lielāks vai vienāds ar 99,99%, lai nodrošinātu lielisku vadītspēju (vadītspēja lielāka vai vienāda ar 98% IAC) un siltumvadītspēju. Izstrādājiet materiālu risinājumu sēriju dažādiem lietojumprogrammu scenārijiem:

1.2. Precīzas formēšanas tehnoloģijas ziņā

Progresīvais apzīmogošanas process vara apzīmogošanai ar kniedētiem sudraba kontaktiem sasniedz ± 0 dimensijas precizitātes kontroli. 01mm. Izstrādājot daudzstacijas progresīvus mirstības, vairākas metodes, piemēram, caurumošanu, saliekšanu un veidošanos, var pabeigt vienā apzīmogošanas gājienā ar ražošanas efektivitāti 200 - 300 reizes minūtē. Core "mikro deformācijas" apzīmogošanas tehnoloģijas funkcijas:

Aizpildīšanas klīrensa optimizēšana (kontrolēta 5 - 8% no materiāla biezuma)
Divpusīga bīdes procesa pieņemšana
Palielinot spilgtās zonas proporciju uz griešanas virsmas līdz vairāk nekā 85%, ievērojami samazina turpmākās apstrādes prasības

1.3. Runājot par virsmas apstrādes procesu

1.4. Sudraba kontaktu kniedēšanas procesa analīze

Uzticams savienojums starp sudraba kontaktiem un vara substrātu ir būtisks elektrisko komponentu ilgtermiņa stabilai darbībai. Mūsu tehnoloģija ir sasniegusi revolucionārus procesa sasniegumus:

(1) Strukturālā dizaina ziņā

(2) Procesa vadības sistēmas ziņā
Mold kniedēšanas process sudraba kontaktiem progresīvā die apzīmogāšanā realizē pilna procesa parametru uzraudzību:
Vairāku asu spēka vadības sistēma kontrolē kniedēšanas spiediena precizitāti ± 1,5%robežās.
Nodrošina katra kniedēšanas punkta veidojošās kvalitātes konsekvenci.

1.5 Tehnisko procesu attīstība
Mūsu ražošanas procesi parāda vadošos tehniskos līmeņus vairākās dimensijās:

(1) Runājot par Die tehnoloģiju
Cementēta karbīda progresīva izmantošana mirst ar kalpošanas laiku vairāk nekā 30 miljonus reižu.
CAD/CAE integrēts dizains ļauj precīzi izlīdzināt kniedēšanas stacijas ar koaksialitāti, kas kontrolēta φ 0. 015mm.
Sākotnējā elastīgā noņēmēja sistēma atrisina plānas sudraba elektrisko kniedētu komponentu deformācijas problēmu, sasniedzot līdzenumu 0. 05 mm/100mm.

(2) Procesa kontroles tehnoloģijas ziņā
Ražošanas līnija ir aprīkota ar tiešsaistes mašīnas redzes pārbaudes sistēmu, veicot 100% pilnīgu galveno izmēru pārbaudi, un dati tiek augšupielādēti MES sistēmā reālā laikā kvalitātes izsekojamībai.
Inteliģenta pielāgošanas sistēma automātiski optimizē štancēšanas parametrus atbilstoši materiālu partiju īpašībām, nodrošinot procesa stabilitāti.

(3) attiecībā uz enerģijas saglabāšanu un vides aizsardzības tehnoloģiju
Tiešā vara lūžņu pārstrādes sistēma sasniedz materiāla izmantošanas ātrumu, kas pārsniedz 85%.
Sudraba apšuvuma process bez cianīdiem un notekūdeņu slēgtās cilpas attīrīšanas sistēma atbilst ROHS un sasniedz vides aizsardzības standartus, garantējot piekļuvi augstas klases Eiropas un Amerikas tirgiem.

1.6. Pielietojuma zonas un kvalitātes nodrošināšana

Lietojumprogrammu diapazons: releji, slēdži, kontaktori, ķēdes pārtraucēji, termostats utt.
Sertifikācijas sistēma:IATF16949, ISO9001.
Laboratorijas pārbaudes priekšmeti:
Vadītspēja (kontakta pretestība, temperatūras paaugstināšanās)
Mehāniskās īpašības (stiepes izturība, saistīšanas spēks)
Izturība (mehāniskā/elektriskā dzīve)
Vides uzticamība (sāls aerosols, mitrs siltums)

2. Misiņa kniedēšana

Misiņš (piemēram, H65 un H70) ir kļuvis par ideālu materiālu slēdžu kontaktiem, pateicoties tā lieliskajai elektriskajai vadītspējai, mehāniskajai izturībai un korozijas pretestībai. Mūsu misiņa apzīmogošanas detaļu galvenās tehniskās priekšrocības ir šādas:

2.1 Materiālās zinātnes optimizācija

2.2 Precīzas apzīmogošanas formēšanas tehnoloģija

Procesa efektivitāte: Progresīvā die apzīmogošana pabeidz vairākus procesus, piemēram, caurumošanu, saliekšanu un stiepšanos vienā die gājienā, ar efektivitāti 200 - 400 reizes minūtē.

Precizitātes kontrole:

Galvenā vērtība: samazina urbumus, uzlabo elektriskā kontakta veiktspēju un atbilst augstākās klases slēdžu precizitātes prasībām.

2.3. Virsmas apstrāde un pretkorozija

2.4. Misiņa apzīmogošanas, sudraba kontakta kniedes un skrūvju komplekta atbilstības iespējas

Mēs piedāvājam vienas pieturas modulārus elektrisko kontaktu komplektus misiņa apzīmogotos daļas pakalpojumus "Stamping - kniedēšana - montāža":

(1) Precīzijas integrācijas tehnoloģija

(2) Skrūvju stiprinājuma optimizācija

Specifikācijas diapazons: M 2 - M10 nerūsējošā tērauda/vara skrūves
Uzticamības dizains:
Griezes momenta kontroles precizitāte ± 5% (novērš atslābināšanu un noņemšanu)
Izvēles vītņu bloķēšanas vai bloķēšanas mazgātāji (stabili vibrējošā vidē)

(3) Automatizēta atklāšanas sistēma
100% kvalitātes kontrole:
CCD vizuālā pozicionēšana: nosaka skrūvēšanas skrūvēšanas stāvokli
Griezes momenta sensors + mikrohmmetrs: vienlaikus nosaka mehānisko un elektrisko vadītspējas veiktspēju

3. Berilija vara kniedēšana

Berilija vara (BECU), kam raksturīga augsta izturība, augsta elastība, izturība pret koroziju un izturība pret koroziju, ir ideāls materiāls kritiskām sastāvdaļām, piemēram, releju kustīgām niedrēm un mikroswitch atsperes gabaliem. Mūsu berilija vara apzīmogošanas detaļu galvenās tehniskās priekšrocības ir šādas:

3.1 Berilija vara zīmogu tehniskās īpašības

(1) Materiālās zinātnes optimizācija

(2) Precīzas apzīmogošanas tehnoloģija

Izmēra precizitāte: progresīva die apzīmogošana sasniedz ± {{0}}. 0 1 mm precizitāte, piemērota 0,05–0,3 mm ultra-thin becu sloksnēm, lai novērstu krekinga/deformācijas novēršanu/deformāciju
Die tehnoloģija:

Virsmas kvalitāte:Gludas sagrieztas virsmas samazina pēcapstrādes veidošanu, atbilstoši precīzi Berilija vara perforatora kontaktpersonu termināļu prasībām

3.2 AUTOMOTIVENISKĀ AUGSTĀKĀS EFEFICĪVAS Asamblejas tehnoloģija

Precīzai BECU kustīgo niedru montāžai + sudraba kontaktiem + armatūras zīmogiem automobiļu relejos un augstākās klases slēdžos mēs sasniedzam integrētu produkciju:

(1) Trīs vienā un vienā kniedēšanas procesā

Pilnībā integrēts atsevišķā progresīvā mirst:
1. Becu pārvietošanas niedru apzīmogošana (augstas elastības struktūras veidošana)
2. Automātiska sudraba kontaktpersona (zemas pretestības savienojums)
3. Armatūras zīmogu precizitātes montāža (stingra atbalsta pozicionēšana)

Efektivitātes pieaugums:Saīsina ražošanas ciklu par 50% un samazina darbaspēka izmaksas par 60%, salīdzinot ar tradicionālo daudzpakāpju montāžu
 

(2) Precizitātes pozicionēšana un automatizācija

4. Nerūsējošā tērauda kniedēšana

Kā profesionāls nerūsējošā tērauda apzīmogošanas detaļu un sudraba kontaktu kniedēšanas ražotājs Ķīnā, mēs vairāk nekā 20 gadus esam koncentrējušies uz progresīvu progresīvu die apzīmogošanu un integrētu kniedēšanas tehnoloģiju sudraba kontaktos. Mūsu galvenās konkurences priekšrocības ir šādas:

4.1. Divkāršo materiālu un procesi

4.2. Precizēta progresīvā die apzīmogošanas tehnoloģija

Pilna procesa integrācijas spēja:

Vairāku staciju progresīvais mirst pilnīga caurumošana, saliekšana, veidošana un kniedēšana vienā gājienā (samazinot 3+ starpposma procesus)
Mikro-kniedes komponentu apstrādes iespējas (minimālais funkcijas lielums 0. 3mm, biezums 0. 08 - 2. 0 mm)
Līdzsvars starp efektivitāti un precizitāti:
Automatizēta barošanas sistēma: sloksnes pozicionēšanas precizitāte ± 0. 01mm
Ātrgaitas caurumošanas mašīnu stabilitāte: defektu ātrums <0. 1% nepārtrauktas ražošanas laikā ar 300 sitieniem minūtē

4.3 Virsmas apstrādes risinājumi

4.4 Sudraba kontaktpersonu kniedēšanas tehnoloģijas attīstība

(1) Procesa principu salīdzinājums

(2) Četri tehnisko priekšrocību kvadranti

Mehāniskā veiktspēja: kniedēšanas punktu bīdes pretestība lielāka vai vienāda ar 5 0 n (kad sudraba kontakta specifikācija ir φ2,0mm), pēc 100 nav atslābstoša, 000 vibrācijas testi
Elektriskā vadītspēja: kontakta pretestība ir mazāka vai vienāda ar 50 μΩ (par 20% zemāka par metināšanas procesu), temperatūras paaugstināšanās tests ΔT ir mazāks vai vienāds ar 30k
Ražošanas efektivitāte: vienas stacijas integrācija samazina 2 procesus, 100% automatizācijas ātrumu, ražu palielinājās līdz 99,5%
Vides atbilstība: lodēšanas plūsmu vai līmju izmantošana, oglekļa emisijas ražošanas laikā samazinās par 60%

1. Dziļi kultivējot nozari 30 gadus, tehniskie risinājumi tieši skāra nozares sāpju punktus
Pieredzējusi tehniskā uzkrāšanās:The core technical team comes from the world's leading company in the relay field, focusing on the field of electrical connection for 30 years, deeply mastering the material characteristics and failure mechanisms of low-voltage electrical appliances, new energy, and other scenarios, and can provide efficiency-enhancing and cost-reducing solutions and innovative technology introduction (such as cadmium-free Silver Contact and Stampings, high thermal conductivity welding process)

Pilna kategorijas ražošanas matrica:Galvenokārt nodarbojas ar sudraba kontaktu kniedēšanu/metināšanu, volframa vara kontaktiem, releju kodoliem un vairāk nekā 100 precīzu metālu veidiem kniedes elektriskiem kontaktiem, pielāgojot tradicionālajiem zemsprieguma elektriskajām ierīcēm, piemēram, ķēdes pārtraukumiem un relejiem, kā arī jauniem laukiem, piemēram, jauniem enerģijas transportlīdzekļiem un enerģijas uzglabāšanai, lai sasniegtu vienu stopu atbalsta pakalpojumus, kas atbalsta pakalpojumus, kas atbalsta pakalpojumus, kas atbalsta pakalpojumus, kas atbalsta pakalpojumus, kas atbalsta pakalpojumus, kas atbalsta pakalpojumus.

2. Globālais pakalpojumu tīkls, ātra reakcija, lai izveidotu vērtību
Septiņas galvenās starptautiskās bāzes:Izkārtojums Barselona (Eiropa un Amerikas Savienotās Valstis), Teherāna (Tuvie Austrumi), Ņūdeli/Portklangas (Dienvidaustrumu Āzija), Tokija (Japāna un Dienvidkoreja) un citas stratēģiskas vietas, nodrošinot 24- stundu vietējā dokstacija, kredīta atbalsts un pēcpārdošanas reakcija, pārtraucot pārrobežu sadarbības barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeru barjeras barjeras barjeras barjeras barjeras barjeras barjeras barjerām

Agile piegādes sistēma:Paraugi tiek ātri nosūtīti 1-2 dienās, izstrādes cikls tiek saspiests uz 20-30 dienām, un masu ražošanas pasūtījumi tiek piegādāti 15-20 dienās (ražošana tiek pabeigta, saņemot maksājuma saņemšanu), precīzi saskaņojot klientu R&D un masveida ražošanas ritmu.

3. Rūpnieciskās ķēdes vertikālā integrācija, kvalitāte un izmaksas

Pilna procesa integrācija: master 12 core processes such as cold stamping and laser welding, and realize full-process closed-loop production from raw materials to finished products, with a yield rate of >99,99%, un visaptverošas izmaksas par 10-15% zemākas nekā vienaudžiem

Viedā ražošanas klasteru izkārtojums:Jaunās enerģijas gada izlaides vērtība ir 120 miljoni, zemsprieguma elektrisko ierīču gada izvades vērtība ir 80 miljoni, trīs galvenās ražošanas bāzes Xiamen (jaunas enerģijas apzīmogošanas detaļas/sudraba kontakta komponenti/releja serdeņi) + Divas galvenās profesionālās rūpnīcas Ningbo (pelējuma izstrādes/precizitātes apstrāde), veidojot darba sistēmas profesionālu dalījumu, profesionālu nodaļu, kas ir darba sistēmas dalīšana, darba sistēmas dalīšana Darba sistēmas dalījumā Darba sistēmas dalīšana Darba sistēmas dalījumā Darba sistēmas dalīšana Darba sistēmas dalījumā Darba sistēmas dalīšana Darba sistēmas dalījumā Darba sistēmas dalīšana Darba sistēmas nodaļai Darbs Sadalījums Darbs Sadalījums Darbs Darba nodaļa GADĪBA KOMPEIKUMS ATTĪSTĪT ”

4. Visu dimensiju kvalitātes nodrošināšana, starptautiskā sertifikācijas eskorts

Pilna procesa kvalitātes kontrole:Nodots IATF 16949 Automobiļu kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija, ROHS/Reach vides standartu ieviešana, pilnīga izsekojamība no izejvielu skrīninga (elektrolītiskā vara tīrība lielāka vai vienāda ar 99,95%) līdz gatava produktu pārbaudei

Uz datiem balstīta kvalitātes kontrole:Nodrošiniet materiāla kompozīcijas pārskatu (COA) un procesa statistiskās kontroles (SPC) datu paketi, lai nodrošinātu produkta konsekvenci pēc starptautiskiem standartiem, piemēram, UL un VDE

5. Cietā inteliģenta ražošanas fonds, kas pavada liela mēroga masu ražošanu
Neatkarīga ražošanas sistēma:7 Galvenās profesionālās darbnīcas (apzīmogošana/metināšana/veidnes utt.) Ir 100% neatkarīgi vadītas, un tehniskie mugurkauli veido vairāk nekā 30%, sasniedzot pamatpakalpojumu nulles ārpakalpojumus

Inteliģenta aprīkojuma kopa:Aprīkots ar simtiem augstākās klases aprīkojuma (daudzstaciju aukstās galvas mašīnas/lāzera metināšanas robotu utt.), Gada pārstrādes jauda pārsniedz 1 miljardu gabalu, gan liela mēroga masveida ražošanā, gan augstākās klases pielāgotās ražošanas iespējas

Populāri tagi: kniedēšanas kontaktu montāža, Ķīna kniedēšanas kontaktu montāžas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca