Vanglens kā metāla materiāls ar augstu kušanas temperatūru, augstu cietību un lielisku elektrisko un siltumvadītspēju plaši izmanto elektriskos kontaktmateriālos ., it īpaši automašīnu ragu un viedo mājas releju laukā, volframa kontakti ir galvenie funkcionālie komponenti, un to veiktspēja tieši nosaka reakcijas ātrumu, loka izturību un uzticamību, un tas ir raksturīgs. Tīras volframa pulvera metalurģijas loksnes vai volframa stieņu šķēles, kuras ar cietlodēšanu ir savienotas ar vara vai dzelzs substrātiem, un visbeidzot ir niķelētas, lai veidotu niķelētu volframa kontaktus .
Volframa materiālu klasifikācija un definīcija
1. tīras volframa pulvera metalurģijas lapas
(1) . Sagatavošanas metode: izmantojiet augstas tīrības volframa pulveri, lai nospiestu un veidotu, saķepinātu un blīvētu, un pēc tam apstrādātu plānās loksnēs;
(2) . Priekšrocības: zemas izmaksas, piemērotas masveida ražošanai;
(3) . trūkumi: nedaudz zemāks blīvums, salīdzinoši vāja loka pretestība;
(4) . Lietojumprogrammas virziens: parasti tiek izmantots zemas klases automašīnas raga volframa kontaktos un mazos slēdžu produktos .
2. volframa stieņa šķēles (volframa tērauda šķēles)
(1) . Sagatavošanas metode: kā izejvielas izmantojiet augsta blīvuma volframa stieņus (stieņu blīvums lielāks vai vienāds ar 19,0 g/cm³) kā izejvielas un mehāniski sagriež plānās šķēlēs;
(2) . Priekšrocības: augsts blīvums, spēcīga mehāniskā izturība un elektriskās korozijas pretestība;
(3) . Lietojumprogrammas virziens: plaši izmantots augstas klases motocikla raga volframa kniedes un viedās mājas releja volframa kontaktos un citos gadījumos ar augstākām dzīves un uzticamības prasībām .

Volframa materiālu tehniskie parametri un salīdzinājums ar starptautiskajiem standartiem
| Parametru kategorija | Tīra volframa pulvera metalurģijas loksne | Volframa stieņa šķēle | Galvenie starptautiskie standarti |
| Blīvums (g/cm³) | 17.5-18.5 | Lielāks vai vienāds ar 19,0 | ASTM B777, GB/T 4187 |
| Tīrība (%) | Lielāks vai vienāds ar 99,95 | Lielāks vai vienāds ar 99,96 | ASTM B760, GB/T 4188 |
| Stiepes izturība (MPA) | 550-800 | 900-1200 | ASTM E8, GB/T 228.1 |
| Cietība (HV) | 350-450 | 400-500 | ASTM E384, GB/T 4340.1 |
| Elektriskā vadītspēja (%IAC) | 28-32 | 30-35 | ASTM B193, GB/T 3048.2 |
| Siltumvadītspēja (ar m · k) | 160-180 | 170-190 | ASTM E1461, GB/T 22588 |
| Termiskās izplešanās koeficients (× 10⁻⁶/k) | 4.5 (20-100 grāds) | 4.3 (20-100 grāds) | ASTM E228, GB/T 4339 |
| Kušanas punkts (grāds) | 3410 | 3410 | - |
Volframa kontakta struktūras tips un ražošanas metode
1. uz dzelzi balstīts volframa kontakts (piemērojams vidējās un zemas klases skaļruņiem)
(1) . Bāzes materiāls: ar zemu oglekļa saturu aukstās galvas dzelzs;
(2) . cietlodēšanas metode: vakuuma cietlodēšana;
(3) . Priekšrocības: zemas izmaksas;
(4) . strukturālās iezīmes: parasti tiek izmantotas tīras volframa pulvera metalurģijas loksnes;
(5) . Lietojumprogrammu gadījumi: elektrisko automašīnu ragi, parastie mazo automašīnu ragi utt. .;
(6) . Atslēgvārdu saskaņošana: Dzelzs bāzes volframa kontakti, cietlodēti volframa kontakti, automašīnas raga volframa kontakti .
2. Vara bāzes volframa kontakti (piemēroti augstas klases relejiem un automobiļu elektronikai)
(1) . bāzes materiāls: vara kniedes (T2 materiāls);
(2) . Metināšanas metode: vakuuma cietlodēšana vai ūdeņraža ekranēta metināšana;
(3) . Priekšrocības: labāka vadītspēja un lieliska izturība pret koroziju;
(4) . Strukturālās iezīmes: parasti tiek izvēlētas volframa stieņa šķēles;
(5) . lietojumprogrammu gadījumi: viedās mājas releji, augstākās klases auto skaļruņi utt. .;
(6) . Atslēgvārdu saskaņošana: Vara bāzes volframa kontakti, niķelēti volframa kontakti, viedās mājas releja volframa kontakti
Cietlodēšanas process un virsmas apstrādes tehnoloģija
1. vakuuma cietlodēšanas process
(1) . piemērojamie materiāli: volframa un atšķirīgi metāli, piemēram, vara un dzelzs;
(2) . lodēšanas izvēle: sudraba bāzes lodēt vai ni-cu lodēt;
(3) . Procesa plūsma: montāža → Tīrīšana → Fiksēšana → Vakuuma cietlodēšana → lēna dzesēšana;
Galvenie vadības punkti:
Metināšanas saskarnei jābūt bez oksīda slāņa;
Sazarojuma temperatūru parasti kontrolē ar 850 \\ ~ 950 grādiem;
Vakuuma pakāpei jābūt zemāk par 10⁻⁴PA .
2. Virsmas apstrāde: niķeļa pārklāšanas process
Mērķis: uzlabot vadītspēju, izturību pret oksidāciju un pretestību berzei;
Pārklājuma biezums: parasti 2 \\ ~ 5μm;
Procesa tips:
Ķīmiskais niķeļa pārklājums: piemērots sarežģītām strukturālām detaļām;
Niķeļa galvanizēšana: piemērota masveida ražošanai;
Efekts: pagarināt volframa kontaktu kalpošanas laiku un uzlabot stabilitāti;
Atslēgvārdu saskaņošana: niķelētie volframa kontakti, cietlodēti volframa kontakti .

Tipiskas uzklāšanas zonas
Sakarā ar augstākajām mehāniskajām un elektriskajām īpašībām volframa kontakti tiek plaši izmantoti šādos elektriskajā savienojumā un atvienošanas gadījumos:
1. automašīnas raga volframa kontakti
Uzklāts uz dažādiem 12 V vai 24 V automašīnu elektriskajiem ragiem;
Nepieciešama spēcīga loka pretestība, nemainoša metināšana un ātra reakcija;
Ekonomiskajiem modeļiem tiek izmantoti uz dzelzs bāzes volframa kontakti;
Vara bāzes volframa kontakti tiek izmantoti augstas klases un izturīgiem ragiem .
2. Smart Home Relay volframa kontakti
Izmanto viedajam apgaismojumam, mājas drošības sistēmām utt. .;
Nepieciešama bieža darbība un augsta ilgtermiņa stabilitāte;
Parasti izgatavots, izmantojot volframa stieņa šķēles + vara kniedes + niķeļa pārklājumu cietlodēšanas process;
Atslēgvārdu saskaņošana: viedo mājas stafetes volframa kontakti
3. Citi lietojumprogrammu scenāriji
Mikrovīve
Augstfrekvences ķēdes kontroles kontakts
Rūpnieciskā slēdža aprīkojums
Tabula: volframa kontakta materiālu un parasto kontaktu materiālu veiktspējas salīdzinājums
| Veiktspējas indekss | Volframa stieņa šķēles kontakts | Pulvera metalurģijas volframa loksnes kontakts | Sudraba kontakts | Vara kontakts |
| Blīvums (g/cm³) | 19.0-19.2 | 17.5-18.5 | 10.5 | 8.96 |
| Kušanas punkts (grāds) | 3410 | 3410 | 961 | 1083 |
| Cietība (HV) | 400-500 | 350-450 | 60-80 | 40-60 |
| Elektriskā vadītspēja (%IAC) | 30-35 | 28-32 | 105 | 100 |
| Siltumvadītspēja (ar m · k) | 170-190 | 160-180 | 430 | 400 |
| Termiskās izplešanās koeficients (× 10⁻⁶/k) | 4.3 | 4.5 | 19 | 17 |
| Loka erozijas ātrums (mg/tūkstoš reižu) | 0.1-0.3 | 0.2-0.5 | 1.5-3.0 | 5.0-8.0 |
| Tipiska kontakta pretestība (MΩ) | 0.5-1.5 | 0.8-2.0 | 0.2-0.5 | 0.3-0.8 |

Volframa kontaktu apstrādes un ražošanas process
Volframa kontaktu ražošanas procesa izvēle tieši ietekmē galaprodukta veiktspējas līmeni un lietojumprogrammu diapazonu . no izejvielām līdz gataviem izstrādājumiem, volframa kontaktu apstrādes plūsmu var iedalīt trīs galvenajos posmos: volframa loksnes proporcija → Sazinoša savienojuma → Virsmas apstrāde. tīra volframa pulvera metālgrupu salām, kas sākas ar prognozes pulvera pulveri. Augstas izšķirtspējas volfrēšanas pulveris, ko veido aukstas izostatiskas presēšanas (CIP) vai veidņu tehnoloģija {., spiediena diapazons parasti ir {55-65 MPA, lai iegūtu pietiekami augstu zaļo blīvumu (apmēram {}}}% Torētiskā blīvuma sadalījums ir sadalīts divās daļās. 1200-1400 grāds 4-8 stundām, lai noņemtu kompresijas spriegumu un sākotnēji veidotu daļiņu savienošanu; Pēc tam augsta temperatūras saķepināšana pie {2000-2300 grāda {10-16 stundām zem ūdeņraža aizsardzības, lai sasniegtu {90-95}% teorētiskās vērtības blīvumu 67., lai uzlabotu veiktspēju, sinterimed Tungsten loksnei, kas bieži ir karsta vai karstā grāda temperatūrā. 30-70%deformācija, kas var ievērojami uzlabot graudus un novērst atlikušās poras, palielinot blīvumu līdz 18.0-18.5 G/cm³
Pārstrādes maršruts volfrēšanas stieņu sagriešanai ir tiešāks, sākot no augsta blīvuma volglu stieņiem (parasti {10-50 mm diametrā), izmantojot precīzu dimanta stieples griešanu vai lēnas elektriskas izlādes mehānisko mašīnu (EDM), lai iegūtu nepieciešamo biezumu un griešanas biezuma toleranci var kontrolēt ± 0. 005 mmm. Vislabākā virsmas kvalitāte, izgriezta volframa loksne ir jāsamazina divpusējā zemē un jāslīpē, izmantojot dimanta pastu (daļiņu izmērs pakāpeniski samazinās no 15 μm līdz 1μM), un galīgais virsmas raupjums var sasniegt RA mazāku vai vienādu ar 0,2 μm. It is worth noting that doped tungsten rods (such as WLa20) need to be stress annealed (1200-1400℃, 1-2 hours) after cutting to eliminate processing stress and stabilize the distribution of the doping phase, which is crucial to the reliability of subsequent brazing process910.
Vacuum cietlodēšana ir galvenais volframa loksņu savienošanas process ar metāliem (vara vai dzelzs) bāzes (tā kvalitāte) tieši nosaka kontaktu mehāniskās stiprības un vadītspējīgās īpašības .} dzelzs bāzes volframa kontaktiem, vara bāzes zarnas piepildīšanas metālus (cumnni vai cuzni sakausēto grādu), kas parasti tiek izmantots, ar zarnu temperatūru {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{and}}}, kā}, kā {{{{{{{{{{and}}, kā grāds).℃of<=5×10⁻³Pa, and a holding time of 5-10 minutes46. For copper-based tungsten contacts, silver-based solder (such as AgCu28 or AgCu20Zn5) is often used due to the low melting point of the substrate. The brazing temperature is reduced to 780-850℃, but a higher Vakuuma pakāpe (mazāka vai vienāda ar 1 × 10⁻³Pa) ir nepieciešama, lai novērstu sudraba iztvaikošanu 68. pirms cietlodēšanas, visiem komponentiem jāveic stingra virsmas iepriekšēja apstrāde: ķīmiska tīrīšana (acetona ultraskaņas sadalīšana) → skābes tīrīšana (10% hno₃ {+2}% hf šķīdums) → ° CLASMAY, lai nodrošinātu to. lodētājs . Bazarojuma armatūras dizains ir arī ārkārtīgi kritisks . Termiskās izplešanās atšķirība starp volfrētu un vara/dzelzi parasti tiek izmantota . grafīts vai molibdēna armatūra parasti un 0.5-1.}}}}}}}0.5-1. 0.5-1. {0.5-1.0.5-1. {{0.5-1.}}}}}}}}0.5-1. {0.5-1.0.5-1. 0.5-1. 0.5-1. {0.5-1. parasti tiek izmantots.
Galvenie punkti kvalitātes kontrolei un veiktspējas pārbaudei
Lai nodrošinātu volframa kontaktu stabilu veiktspēju un metināšanas uzticamību, ir vajadzīgas šādas vadības ierīces:
| Pārbaudes priekšmeti | Kontroles standarti |
| Volframa tīrības pārbaude | Spektrālā analīze, XRF |
| Blīvuma pārbaude | Archimedes metode (virs 18,5 g/cm³) |
| Metināšanas spēks | Mizas spēks ir lielāks vai vienāds ar 10N (5 mm metināšanas virsmu) |
| Virsmas pārklājuma biezums | Niķeļa slāņa biezums 2 \\ ~ 5μm, laba vienveidība |
| Loka pretestības pārbaude | >5000 loka, kas nav kausēšanas metināšana |
| Izskata pārbaude | Nav melnu plankumu, ablācija, oksīda slānis |
Kā augstas veiktspējas elektriskā savienojuma komponents volframa kontaktu materiālu izvēlei un ražošanas procesam ir izšķiroša loma galaprodukta . tīra volframa pulvera metalurģijas loksnes veiktspēja ir piemērota izmaksu jutīgajiem produktiem, savukārt volframa stieņa šķēles ir piemērotākas augstas relatīvas gadījumiem; Ar dzelzs matricu vai vara matricu, izmantojot cietlodēšanas tehnoloģiju un niķeļa pārklājumu, var veidoties volframa kontakti ar izcilu veiktspēju, lai atbilstu dažādu zemsprieguma elektrisko ierīču stingrajām prasībām, īpaši automašīnu ragiem un viedajām mājas relejiem ., un to attīstības tendence, kas saistīta ar miniaturizāciju un unikāliem, kas nodrošina to unikālo atbalstu, kas nodrošina to unikālo prepratūru, kas nodrošina to unikālo priekšrocību. ierīces .
Sazinieties ar mums



