Misiņa apzīmogošanas daļa

Mūsu uzņēmums koncentrējas uz misiņa apzīmogošanas detaļu risinājumu izpēti, attīstību un ražošanu:Releja misiņa zīmogi; Kontaktora misiņa zīmogi; Circuit Breaker misiņa zīmogi; un pārslēdziet misiņa zīmogusApvidū Šīs misiņa apzīmogošanas detaļas atbilst vairāku lauku, piemēram, jaudas, jaunas enerģijas un rūpniecības aprīkojuma, vajadzībām.

Pelējuma materiāls:Importētais augstas izturības ātrums tērauds (piemēram, SKH9, DC53) un pulvera ātrgaitas tērauds (piemēram, ASP23) tiek atlasīti kā galvenie veidnes materiāli, kuriem ir lieliska nodiluma izturība un augsta cietība.

Pelējuma precizitāte:Pelējuma apstrādes precizitāte tiek kontrolēta ± 0.

Pelējuma tips:Tas aptver vienu perforatoru, progresīvu die, salikto mirstību, nepārtrauktu die utt., Īpaši efektīvas progresīvas die aspektā, kas efektīvi uzlabo misiņa lokšņu apzīmogošanas daļu pielāgošanas masveida ražošanas efektivitāti.

Pelējuma dzīve:Parasto veidņu kalpošanas laiks var sasniegt vairāk nekā 30 miljonus reižu, un izturības optimizācijas dizains tiek veidots atbilstoši dažādām produktu prasībām un materiālajām īpašībām.

Misiņa sloksnes štancēšanas procesā misiņa materiālu veidi, kurus mēs parasti izmantojamH62, H65, H68 C2680utt. īpašās īpašības ir šādas:

Misiņa sloksnei ir laba elastība, izturība pret koroziju un metināmību, un tā ir ļoti piemērota dažādu elektrisko spaiļu un precīzu elektronisko misiņa lokšņu metāla daļu spaiļu izgatavošanai.

Lai uzlabotu releja tapas misiņa termināļu veiktspēju un izskatu, mēs parasti izmantojam šādus virsmas apstrādes procesus:

Tīrīšana un attaukošana:Ultraskaņas tīrīšana noņem apzīmogošanas traipus, lai nodrošinātu turpmākās apstrādes kvalitāti.
Galvanizēšana:Parastie galvanizācijas slāņi ietver alvas pārklājumu, niķeļa pārklājumu un sudraba pārklājumu, ko izmanto attiecīgi metināmības uzlabošanai, izturību pret koroziju vai vadītspēju.
Pasivācijas ārstēšana:Novērsiet misiņa oksidēšanu un melnošanos, kā arī saglabāt labu virsmas spilgtumu.
Smilšu strūkla/ripošana:Saskaņā ar klientu vajadzībām tiek veikta virsmas mikroapstrāde, lai palielinātu berzes koeficientu vai uzlabotu tekstūras izskatu.
Termiskā apstrāde:Īpašām detaļām mehāniskās īpašības un stabilitāte tiek uzlabota, apstrādājot cietu šķīdumu un novecojot.

Lai nodrošinātu elektrisko kontaktu apzīmogošanas misiņa daļu pielāgoto produktu kvalitātes stabilitāti, mēs stingri ieviešam vairākus kvalitātes kontroles pasākumus visā ražošanas procesā:

Ienākošā materiāla pārbaude:Ķīmiskās sastāva analīze, cietības pārbaude un misiņa sloksņu virsmas defektu noteikšana, lai nodrošinātu atbilstību standartiem.
Regulāra pelējuma uzturēšana:Regulāra tīrīšana, apkope un precizēšana tiek veikta saskaņā ar ražošanas partiju un pelējuma izmantošanu, lai nodrošinātu apzīmogošanas precizitāti.
Procesa uzraudzība:Apzīmogošanas procesa laikā pārbaudes tiek organizētas, lai pārbaudītu atslēgas izmērus un izskatu ik pēc 2 stundām.
Automatizēta pārbaude:Iepazīstiniet ar CCD vizuālās pārbaudes sistēmu, lai veiktu pilnīgu tiešsaistes termināļa lieluma, cauruma stāvokļa, lūzuma utt. Pārbaudi, lai uzlabotu pārbaudes efektivitāti un precizitāti.
Galīgā pārbaude: produkti ir 100% vizuāli pārbaudīti un funkcionāli pārbaudītiPirms nosūtīšanas, lai nodrošinātu atbilstību klientu tehniskajām specifikācijām.

1. Profesionāla komanda un bagāta pieredze:Mums ir neatkarīga pelējuma dizaina un attīstības komanda, kurā ir 10 cilvēki, kas aprīkoti ar 50 augstas precizitātes apstrādes iekārtām un pieredzējušiem tehniķiem, lai nodrošinātu pilnu procesa kontroli no projektēšanas līdz ražošanai.

2. Neatkarīgās pelējuma apstrādes iespējas:Rūpnīcā ir neatkarīga pelējuma darbnīca, kas integrē pelējuma projektēšanu, apstrādi un pelējumu remontu, ievērojami saīsinot attīstības ciklu līdz 15-20 dienām un uzlabojot pelējuma precizitāti un dzīvi līdz 30 miljoniem reižu.

3. Augstas kvalitātes materiālu iepirkums:Mēs izvēlamies Ķīnas valstij piederošus uzskaitītus uzņēmumus kā mūsu misiņa sloksnes piegādātājus, lai pārliecinātos, ka katras misiņa apzīmogošanas slēdžu slēdžu termināļa piederumu materiālu sastāvs, fizikālās īpašības un virsmas kvalitāte atbilst standarta prasībām.

4. Automatizēta kniedēšanas montāža:Automatizētu aprīkojuma ieviešana var efektīvi kniedēt un salikt misiņa apzīmogošanas detaļas ar sudraba kontaktiem, skrūvēm utt., Lai uzlabotu komponentu ražu un konsistenci.

Populāri tagi: Misiņa apzīmogošanas daļa, Ķīnas misiņa apzīmogošanas daļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca