Ar nepārtrauktu materiālu zinātnes progresu ir parādījušās daudzas jaunas apzīmogošanas lapas. Viņi ne tikai atbilst dažādām vajadzībām mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā, bet arī veicina pārstrādes tehnoloģijas attīstību. Īpaši misiņa precizitātes apzīmogotiem kontaktiem, jaunu štancēšanas lapu parādīšanās nodrošina lielāku vietu produktu veiktspējas uzlabošanai, pielietojuma apjoma paplašināšanai un ražošanas izmaksu samazināšanai. Šajā rakstā tiks izpētīta jauno štancēšanas lapu attīstības tendence un tā koncentrējas uz tā ietekmi uz misiņa apzīmogošanas detaļu ražošanu.
1. Loksnes biezuma un stiprības optimizācija: viegls svars un enerģijas taupīšana paralēli
Nozarē pieaugot pieprasījumam pēc viegliem un enerģiju taupošiem izstrādājumiem, štancēšanas lokšņu biezums pakāpeniski mainījies no biezām uz plānām, taču to stiprums turpinājis palielināties. Misiņa apzīmogotajām kontaktdaļām plānāku un stiprāku misiņa loksņu izmantošana var ne tikai samazināt galaprodukta svaru, bet arī uzlabot tā mehānisko izturību un izturību pret koroziju. Šī tendence ir plaši izmantota automobiļu, elektronikas, elektriskās un citās jomās, samazinot transportlīdzekļa kopējo svaru un uzlabojot degvielas patēriņa efektivitāti, vienlaikus izpildot augstās izturības prasības mazām misiņa štancēšanas daļām, piemēram, elektronisko iekārtu korpusiem un kontaktiem.
Jaunajā lokšņu materiālā tiek izmantota uzlabota sakausējuma tehnoloģija, kas efektīvi uzlabo misiņa loksņu izturību, izturību pret koroziju un nodiluma izturību, saglabājot samērā plānu biezumu, kas nodrošina augstāku stabilitāti un uzticamību misiņa apzīmogotu elektrisko daļu ražošanai. Mūsdienu ražošanā šāda veida jaunas lapas plaši izmanto vieglu elektronisko komponentu, elektrisko transportlīdzekļu kontaktu spaiļu ražošanā un citās augstas pieprasījuma daļās.
2. Materiālu organizācijas jauninājumi: veiktspējas uzlabošana un kalpošanas laika pagarināšana
Viena no jauno štancēšanas lokšņu attīstības tendencēm ir materiālu organizācijas inovācija, īpaši materiālu veiktspējas uzlabošanā, izmantojot fāzes maiņas tehnoloģiju. Parastās misiņa materiālu štancēšanas daļas, piemēram, kontaktu spailes un kontaktdakšas, izmanto divfāžu materiālus vai kompozītmateriālus, lai ievērojami uzlabotu to izturību, elastību un štancēšanas veiktspēju. Piemēram, misiņa lokšņu organizāciju var pārveidot no vienfāzes organizācijas uz divfāžu organizāciju, tādējādi uzlabojot misiņa formēšanas spēju štancēšanas procesā, vienlaikus uzlabojot misiņa izturību un elastību.Apzīmogoti misiņa elektriskie kontaktiun augstāku nozares standartu ievērošana.
Pievienojot fosfora vai titāna elementus, ir ievērojami uzlabota arī misiņa elektrisko kontaktu štancēšanas detaļu izturība pret koroziju un izskata kvalitāte. Jaunajām misiņa loksnēm ar šiem novatoriskajiem uzlabojumiem ir gluda virsma un spēcīga izturība pret koroziju, kas ir īpaši piemērotas lietošanai skarbās vidēs, piemēram, kontaktu spailēm un elektronisko iekārtu savienotājiem. Arī šo materiālu štancēšanas veiktspēja ir uzlabota, un ražošanas efektivitāte ir uzlabota, vienlaikus gatavo produktu kvalitāte ir kļuvusi stabilāka un uzticamāka.
3. Slāņainu materiālu izstrāde: vibrācijas izturības un trokšņa samazināšanas veiktspējas uzlabošana
Jaunu štancēšanas lokšņu slāņveida struktūra pēdējos gados ir bijusi būtisks sasniegums. Attīstoties lokšņu materiālu tehnoloģijai, misiņa loksnes vairs neaprobežojas ar vienu tīru metāla materiālu, bet attīstās pārklājuma, kompozītmateriālu slāņa un starpslāņa virzienā. Kompozītmateriālu slāņu, pārklājumu un starpslāņu izmantošana ļauj misiņa precīzijas apzīmogotajiem kontaktiem nodrošināt papildu funkcijas, piemēram, pretvibrāciju un trokšņu samazināšanu, vienlaikus izpildot izturības prasības.
Misiņa apzīmogotas kontaktdaļas tiek plaši izmantotas tādās nozarēs kā automobiļi un sadzīves tehnika. Pārklātu un starpslāņu lokšņu izmantošana var efektīvi samazināt ražošanā radīto troksni un uzlabot vibrācijas izturību. Tas ne tikai apmierina nozares pieprasījumu pēc daudzveidīgām produktu funkcijām, bet arī uzlabo misiņa štancēšanas detaļu veiktspēju un komfortu. Attīstoties tehnoloģijai, šī daudzslāņu materiāla pielietojums būs plašāks, veicinot misiņa štancēšanas detaļu pielietojuma paplašināšanos vairākās jomās.
4. Funkcionālā dažādošana: attīstība uz īpašiem funkcionāliem materiāliem
Jauno štancēšanas lapu funkcijas neaprobežojas tikai ar pamata mehānisko īpašību uzlabošanu, un daudzfunkcionālāki materiāli kļūst par tendenci. Šiem materiāliem ir ne tikai izturība un izturība pret koroziju, bet arī var sasniegt vairāk īpašu funkciju, piemēram, pašattīrīšanu, anti-elektromagnētiskos traucējumus, antibakteriālus utt.Misiņa apzīmogotas elektriskās daļas, šo jauno materiālu izmantošana ne tikai palielina produktu pievienoto vērtību, bet arī sniedz iespēju tos pielietot plašākās jomās. Piemēram, misiņa štancēšanas detaļām kā elektriskiem kontaktiem var būt labāka elektrovadītspēja, izmantojot jaunas štancēšanas loksnes. Tajā pašā laikā, pievienojot virsmas apstrādes tehnoloģiju, var novērst kontaktu oksidācijas koroziju un pagarināt kalpošanas laiku. Šie daudzfunkcionālie materiāli virza misiņa štancēšanas detaļas no tradicionālajiem vienfunkcionālajiem materiāliem uz daudzfunkcionāliem virzieniem ar augstāku pievienoto vērtību.
sazinieties ar mums
