Vara

Vara sloksne ir gara metāla materiāla sloksne, kas izgatavota no augstas tīrības vara kā izejviela, izmantojot ritošo procesu. Tās apstrādes formās ietilpst vara spoles un sagrieztas vara sloksnes, kas ir ideālas izejvielas detaļu apstrādes apzīmogošanai.

T2Y2 vara zīmogs pieder pie augstas tīrības līmeņa elektriskā vara materiāla valsts standartā (GB\/T 5231) ar vara saturu, kas ir lielāks vai vienāds ar 99,90%, un tam ir laba elektriskā vadītspēja un elastība. Y2 norāda, ka tā stāvoklis ir vidēji ciets (daļēji ciets), kas ir piemērots apstrādes scenārijiem, kuriem nepieciešama noteikta izturība un laba plastika.

1. Pamata tehniskie parametri

Sarkanajai vara sloksnes štancēšanai ir ievērojamas priekšrocības elektriskajā veiktspējā:

1. Augsta vadītspēja: elektriskā vadītspēja ir tuvu tīra sudraba, piemērota augstas efektivitātes ķēdēm;

2. Zema pretestības zudumi: samaziniet enerģijas zudumu enerģijas pārraides laikā;

3. Karstuma pretestība un stabilitāte: laba temperatūras paaugstināšanās kontrole vadīšanas laikā;

4. Laba metināmība un savienošana: to var stingri savienot ar sudraba kontaktiem un galvanizācijas slāņiem.

1. Štancēšanas process

Sarkanā vara sloksne bieži tiek apstrādāta sarkanā vara apzīmogošanas detaļās, izmantojot nepārtrauktu die apzīmogošanu, kurai ir šādas īpašības:

(1). Ātrgaitas apzīmogošana: piemērota automatizētai masu ražošanai;

(2). Augsta precizitāte: piemērota mikro termināļiem un savienojuma struktūrām;

(3). Spēcīga pelējuma pielāgošanās spēja: piemērota dažādām veidnēm un strukturālām formām.

2. Parastās virsmas apstrādes metodes

Lai uzlabotu vara apzīmogotu komponentu veiktspēju, bieži tiek izmantotas šādas virsmas apstrādes metodes:

Šīs ārstēšanas metodes tiek izvēlētas atbilstoši lietošanas scenārijam, nepieciešamajām funkcijām un izmaksu prasībām, lai uzlabotu apzīmogotā vara vispārējo elektrisko uzticamību un kalpošanas laiku.

Galvenie vara sloksnes apzīmogošanas kvalitātes punktikontrole ietver:

(1). Materiāla noteikšana: apstipriniet vara tīrību caur spektrometru;

(2). Biezuma tolerances kontrole: parasti kontrolē pie ± 0. 01 mm;

(3). Virsmas kvalitātes noteikšana: pārliecinieties, ka nav oksidācijas, plaisas vai skrambas;

(4). Vadītspējas un mehānisko īpašību pārbaude: nodrošiniet konsekvenci un uzticamību.

Materiālo attīstības tendences:

(1). Veicināt īpaši plānas vara sloksņu attīstību (mazāk vai vienāda ar 0. 05 mm);

(2). Attīstīt saliktus vara materiālus ar spēcīgu pretestību oksidācijā un izturību pret augstu temperatūru;

(3). Realizēt daudzfunkcionālu pārklājumu integrāciju, lai apmierinātu augstākās klases elektronisko savienojumu vajadzības;

(3). Videi draudzīgs bezvadu pārklājums pakāpeniski aizstāj tradicionālo galvanizācijas tehnoloģiju.

T2Y2 vara sloksne un vara zīmogi, kas veidojas ar tā apstrādi, ir plaši izmantoti elektrisko savienojumu galveno komponentos, pateicoties to lieliskajai vadītspējai, apstrādājamībai un stabilitātei. Izmantojot zinātnisku virsmas apstrādes un precizitātes apstrādes tehnoloģiju, vara termināļi ne tikai atbilst tradicionālo zemsprieguma elektrisko ierīču vajadzībām, bet arī turpina pielāgoties augsto tehnoloģiju lauku, piemēram, jaunu enerģijas transportlīdzekļu, jaunu enerģijas uzkrāšanas un datu centru, pielietošanai. Nākotnē, turpinot uzlabot apstrādes tehnoloģiju un materiālu veiktspēju, vara sloksnes štancēšanai joprojām būs galvenā loma elektriskajā rūpniecībā.