Sudraba kontaktpunkts

Silver contacts are indispensable electrical contact components in various low-voltage electrical appliances such as relays, switches, contactors, circuit breakers, and thermostats. Their performance directly affects the conduction capacity, life stability, and safety of electrical products. To achieve its on-off function in the circuit, the silver contacts must be firmly mounted on the conductive substrate, and this process is usually panākts ar kniedēšanu ar zīmogiem, kas izgatavoti no tādiem materiāliem kā vara vai misiņa {. Šis raksts koncentrēsies uz trīs parasto sudraba kontaktpunktu metožu salīdzināšanu, analizējot to priekšrocības un trūkumus, un izceļot "iekšējā sudraba kontaktpersonu" . attīstību "..

Silver contact riveting refers to fixing the electrical contacts made of silver alloy materials and the conductive substrate (usually copper stampings or brass stampings) into an integrated component through a physical connection, thereby achieving the functions of structural integration and electrical conduction. This process has a decisive influence on the dimensional consistency, reliability, and mass production efficiency of electrical components.

Tabula: trīs sudraba kontaktu montāžas metožu galveno rādītāju salīdzinājums

1. Manuāla kniedēšana
Manual riveting is a traditional riveting method, which is usually suitable for initial sample proofing and small-scale trial production. This method processes the silver contacts and copper or brass stampings into separate parts, and relies on skilled workers to use tools to assemble and rivet them one by one.

Priekšrocības:investīcijas ar zemu aprīkojumu, augsta procesa elastība, piemērota mazai partijai vai pielāgotai ražošanai;

Trūkumi: augsta atkarība no manuālas darbības, slikta izmēru konsistence, zema efektivitāte (5, 5, 000-8, 000 komplekti), nav piemērota masu ražošanai .

2. pusautomātiskā kniedēšana
Semi-automatic riveting introduces an automatic feeding mechanism based on manual In-Mold Riveting Components. Automatic feeding is achieved through the silver contact vibration plate, and workers only need to hold the copper stamping or brass stamping and align it with the riveting die for assembly.

Priekšrocības:Salīdzinot ar manuālo kniedēšanu, ražošanas efektivitāte ir ievērojami uzlabota (līdz 10, 000-30, 000 komplekti dienā), un kniedēšanas konsistence ir salīdzinoši uzlabota;

Trūkumi: joprojām nepieciešama manuāla iejaukšanās, liela darbaspēka intensitāte, piemērota mazas un vidējas partijas ražošanai un ierobežota automatizācijas pakāpe .

3. kniedēšana progresīvā die (kniedēšana sudraba kontaktos)
Šajā procesā tiek izmantots daudzstāvu ātrgaitas progresīvs apzīmogošanas die un automātiskā barošanas sistēma {. Sudraba kontakti tiek baroti caur vibrējošu plāksni, un vara sloksne vai misiņa sloksne tiek nepārtraukti apzīmogota caur progresīvu die . Sudraba kontaktpersona, kas ir vērsta uz rive.

Priekšrocības:

Augsta efektivitāte: ātrs ražošanas cikls (līdz 80, 000-100, 000 komplekti dienā), piemēroti liela apjoma pasūtījumiem;

Augsta konsekvence: Ar precīzu novietošanas kontroli pāras katra kniedēto komponentu komplekta izmēru stabilitāte ir ārkārtīgi augsta;

Augsta automatizācijas pakāpe: samazināt manuālo iejaukšanos, samazināt darbaspēka izmaksas un bojātās likmes;

Augsta integrācija: apzīmogošana, pozicionēšana un elektriskā kniedēšanas kontakti ir pabeigti vienā .

Trūkumi: agrīnās pelējuma attīstības cikls ir ilgs, un izmaksu ieguldījums ir liels, kas ir piemērots vidēja termiņa un ilgtermiņa partijas pasūtīšanas projektiem .

1. Materiāla sagatavošana: gatavais sudraba kontakts tiek automātiski barots caur vibrācijas plāksni, un vara vai misiņa sloksne ir gatava;

2. automātiskā barošanas sistēma: sudraba kontakti ir sakārtoti un transportēti uz norādīto veidnes stāvokli;

3. Mold kniedēšana: noteiktā ātrgaitas progresīvās veidnes stacijā sudraba kontakti un vara vai misiņa sloksnes ir precīzi kniedētas;

4. Turpmākā apzīmogošana un veidošana: pēc vairākām stacijām tiek pabeigta caurumošana, saliekšana, veidošana un citi procesi, lai izveidotu pilnīgu kniedētu komplektu;

5. Pārbaude un materiālu kolekcija: automātiskās pārbaudes sistēma nav obligāta, lai uzraudzītu galvenos parametrus, piemēram, elektriskos kniedētus savienojumus un pozīcijas novirzi .

Tabula: Mold kniedējošo elektrisko kontaktu un alternatīvo procesu visaptverošo izmaksu salīdzinošā analīze (pamatojoties uz 10 miljonu komplektu gada izlaidi)

Vairāku staciju integrācija, apzīmogošana un kniedēšana tiek pabeigta vienlaicīgi;
Pelējuma detaļu augstas precizitātes apstrāde (tolerance ± 0,01 mm), lai nodrošinātu precīzu sudraba kontaktu novietošanu un apzīmogošanas detaļas;
Pielāgotus dizainus var izgatavot pēc kniedēšanas stipruma, sudraba kontakta diametra un apzīmogošanas daļas biezuma;
Var pielāgoties dažādām sudraba kontaktu formām, piemēram, punktiem, kvadrātveida gabaliem, īpašas formas kontaktiem utt. .

Tabula: detalizēts progresīvo staciju funkciju skaidrojums kniedēšanai tipiskās sudraba kontakta veidnēs

(1) . Izmantojiet veidnes dizaina ierobežojumu struktūru un precīzas rokasgrāmatas kolonnu sistēmu, lai kontrolētu kniedēšanas dziļumu un novietojumu;

(2) . kniedēšanas spēka kontroles sistēma nodrošina stingru savienojumu bez deformācijas;

(3) . CCD vizuālās atpazīšanas sistēmu var integrēt veidnē, lai noteiktu sudraba kontaktu barošanas stāvokli un pozīcijas novirzi pēc kniedēšanas reālā laikā;

(5) . gatavie produkti nodod mizai ORCE testa un pretestības testu, lai nodrošinātu kniedēšanas uzticamību .

Vara berilija kniedēšanas sudraba kontakta procesa optimizācija ir nepārtraukts process ., izmantojot eksperimentu (DOE) metodi, sistemātiski pielāgo kniedēšanas spēku, ātrumu un temperatūras parametrus; Metāla plūsmas un kristāla fāzes izmaiņas kniedēšanas saskarnē tiek pētītas, izmantojot metalogrāfisko analīzi, lai virzītu pelējuma struktūras uzlabošanu; un kniedēto komponentu ilgtermiņa ticamība tiek pārbaudīta, izmantojot paātrinātus dzīvības testus 8. Šie padziļinātie tehniskie pētījumi ļāva veikt kniedēšanas procesu, lai nepārtraukti izlauztu robežas (., piemēram, jaunākā ultraskaņas atbalstītā vibrācija, kas palielina metālu, kas saistīta ar metālu, kas saistīta ar metālu, kas saistīta ar augstu f-frequency. par vairāk nekā 20%, un tas ir īpaši piemērots lietojumprogrammu scenārijiem ar augstas uzticamības prasībām .

Vara apzīmogošanas detaļu sudraba kontaktēšana: plaši izmantota situācijās, kurām nepieciešama augsta vadītspēja, piemēram, releju kustīgi kontakti un ķēdes pārtraucēja savienojošie gabali;

Sudraba kontakta misiņa apzīmogošanas detaļu kniedēšana: izmanto slēdžiem, pogām un citām strukturālām detaļām, kurām nepieciešama noteikta elastības pakāpe;

Progresīva die apzīmogošana Sudraba kontaktpunkts: atbalsta vairāku specifikāciju kontaktinformācijas produktus un pielāgojas modernās elektriskās rūpniecības visaptverošajām prasībām, lai iegūtu "augstu efektivitāti, stabilitāti un zemas izmaksas" .

As the manufacturing industry develops towards intelligence and automation, traditional manual or semi-automatic silver contact riveting methods can no longer meet the requirements of the modern electrical component industry for "high consistency, high efficiency, and low labor dependence". In-mold silver contact riveting technology is gradually becoming the mainstream trend of silver contact processing with its advantages of high process integration, excellent efficiency, and good Precision . Nākotnē, attīstot augstas precizitātes progresīvas progresīvas tehnoloģijas, releja pārvietojamā pavasara kniedes montāžas procesam būs nozīmīgāka loma daudzos elektriskos komponentos, piemēram, relejos, kontaktoros un termostatos .