izejvielu priekšrocības: augstas kvalitātes elektriskā tīrā dzelzs garantija
Mēs uzstājam uz releja kodolu risinājumu nodrošināšanu:Automobiļu releja serde, aizķeršanās releja dzelzs serde, apgrieztu kodolu maiņstrāvas relejam, EV releja serdeun izejvielas (TD4C), ko ražo lieli Ķīnas valstij piederoši uzņēmumi, kuriem ir ievērojamas raksturīgas priekšrocības:
| Veiktspējas rādītāji | TD4C standarta vērtība | Kopējie materiāli nozarē |
| Dzelzs saturs | Lielāks vai vienāds ar 99,8% | Mazāk vai vienāds ar 99,5% |
| Piespiedu spēks (HC) | Mazāks vai vienāds ar 32A/m | Lielāks vai vienāds ar 50A/m |
| Magnētiskā caurlaidība (μM) | Lielāks vai vienāds ar 5000 | Mazāk vai vienāds ar 3000 |
| Cietība (HV) | 80-100 | 120-150 |
| Graudu lieluma līmenis | 8 līmenis | 6 līmenis |
Materiālu pamatdalījumu priekšrocības:
(1). Īpaši augsta tīrība nodrošina izcilas mīkstas magnētiskās īpašības
(2). Zems piespiešanas spēks sasniedz ātru magnetizācijas/demagnetizācijas reakciju
(3). Vienota graudu struktūra nodrošina magnētiskās veiktspējas konsistenci
(4). Mērena cietība veicina aukstu virzienu
Precīzi aukstas galvas ražošanas process
1. Volframa tērauda sakausējuma veidnes ražošana
Izmantojot YG15 volframa tērauda materiālu, cietība sasniedz HRA90
Pelējuma dzīve var sasniegt vairāk nekā 1 miljonu reižu
Dobuma precizitāte tiek kontrolēta ar ± 0. 005mm
2. Viens veidnes trīs pīķu aukstās galvas process
| Apstrādāt | Apstrādes saturs | Precizitātes kontrole |
| Pirmais perforators | Sagatavošana | ± 0. 03mm |
| Otrais perforators | Apdares forma | ± 0. 02mm |
| Trešais perforators | Galīgā formēšana un slīpēšana | ± 0. 01mm |
Procesa priekšrocības:
Ražošanas efektivitāte palielinājās par 40%
Materiālu izmantošanas līmenis sasniedza 98%
Releja kodola aukstās galvas konsekvence ievērojami uzlabojās
3. Galvenie procesa kontroles punkti
(1). Izmēru kontrole
Ikdienas vietas pārbaudes, izmantojot trīs koordinātu mērīšanas mašīnu
Kritiskās izmēri CPK lielāki vai vienādi ar 1,67
(2). Virsmas kvalitātes kontrole
Virsmas raupjums RA mazāks vai vienāds ar 0. 8μm
Nav redzamu plaisu vai urbumu
(3). Svara kontrole
Viena gabala svara tolerance ± 0. 5%
Automātiska svēršanas un šķirošanas sistēma
pēcapstrādes process un kvalitātes kontrole
1. Siltuma apstrādes demagnetizācijas process
Izmantojot ūdeņraža aizsardzību nepārtraukta atkvēlināšanas krāsns
Temperatūras kontrole: 850 ± 5 grādi
Piespiedu spēks pēc atkvēlināšanas mazāk vai vienāds ar 25a/m
Magnētiskā caurlaidība palielinājās par vairāk nekā 30%
2. Niķeļa pārklājuma virsmas apstrāde
| Parametrs | Standarta vērtība | Noteikšanas metode |
| Pārklājuma biezums | 5-8μm | Rentgena biezuma mērītājs |
| Pārklājuma savienošana | Nav pīlinga | Termiskā šoka pārbaude |
| Sāls smidzināšanas pārbaude | Lielāks vai vienāds ar 72H bez rūsas | Neitrāls sāls smidzināšanas tests |
| Pretestība virsmai | Mazāk vai vienāds ar 0. 5mΩ | Četru zonžu metode |
3. 100% CCD pilna pārbaude
- Pārbaudes priekšmeti: izmērs, izskats, pārklājums
- Pārbaudes precizitāte: 0. 01mm
- Automātisks bojāto taisnu spoles serdeņu noraidīšanas ātrums: 100%
- Pārbaudes ātrums: 300gab/min
Kvalitātes nodrošināšanas sistēma
1. Procesa kvalitātes kontrole
IQC Ienākošā materiāla pārbaude: katras izejvielu partijas magnētiskā īpašuma pārbaude
IPQC procesa pārbaude: stundas lieluma paraugu ņemšana
OQC rūpnīcas pārbaude: pilna veiktspējas pārbaude
2. Pārbaužu aprīkojuma saraksts
1. Magnētisko īpašumu testeris
2. Trīs koordinātu mērīšanas mašīna
3. Metalogrāfiskais mikroskops
4. Rentgena pārklājuma biezuma mērītājs
5. Automātiska CCD noteikšanas šķirošanas mašīna
3. Nozares sertifikācija
ISO9001: 2015. gada kvalitātes pārvaldības sistēma
IATF16949 Automobiļu nozares sertifikācija
Ar 20 gadu pieredzi, koncentrējoties uz releju dzelzs kodola ražošanu, mēs esam izveidojuši pilnīgu kvalitātes nodrošināšanas sistēmu no elektriskās tīras dzelzs kodola izejvielu atlases līdz aukstās pozīcijas kodola precizitātes veidošanai un pēc tam stingrai procesa kvalitātes kontrolei. Mūsu galvenie DT4C dzelzs serdeņi ir uzvarējuši globālo klientu ilgtermiņa uzticību ar izcilām magnētiskajām īpašībām, precīzu dimensiju kontroli un stabilu kvalitātes rādītājiem.
Uzņēmuma profils un galvenās priekšrocības
Kā Ķīnas vadošajam Relay Core profesionālajam ražotājam, mums ir vairāk nekā 20 gadu bagātīga pieredze aukstā virziena pamatā ražošanā. Mūsu elektromagnētisko releju spoles kodols tiek plaši izmantots jaudas relejos, automobiļu relejos, augstsprieguma līdzstrāvas relejos, jaudas magnētiskos aizķeršanās relejos, signāla relejos un rūpnieciskos relejos, nodrošinot augstas precizitātes un augstas atbilstības kodolu magnētiskos komponentus pasaules releju nozarei.
1. Kvalitātes kontroles sistēma visai nozares ķēdei
Ievietojiet pilnu kvalitātes kontroli no izejvielu iepirkuma līdz gatava produkta iepakojumam
Pieder neatkarīga pelējuma darbnīca, kas specializējas volframa tērauda sakausējuma aukstās galvas veidņu ražošanā
Ievadiet no Taivānas importētās precizitātes aukstās galvas aprīkojuma, lai nodrošinātu ± 0 izmēru precizitāti. 01mm
2. Profesionāla ražošanas process
Pieņemiet progresīvo aukstās galvas process "One Mold Three Punches"
Sākotnējais termiskās apstrādes demagnetizācijas process
Pilnībā automātiska niķeļa pārklājuma ražošanas līnija, lai nodrošinātu virsmas apstrādes konsekvenci
3. Stingri testēšanas standarti
100% CCD pilna pārbaude, lai pirms aiziešanas no rūpnīcas nodrošinātu nulles defektus
Magnētiskās veiktspējas pārbaudes aprīkojums, lai nodrošinātu, ka elektromagnētiskie parametri atbilst standartiem
PagājisIATF16949Automobiļu nozares kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija
Sazinieties ar mums
Populāri tagi: Relejs kodols, Ķīna Relejs kodols Ražotāji, Piegādātāji, rūpnīca
