CNC daļa

Mūsu uzņēmums koncentrējas uz CNC daļu risinājumu izpēti, attīstību un ražošanu:Vara CNC daļas, Misiņa CNC daļas; Alumīnija CNC daļas; un tērauda CNC detaļas.Šīs CNC daļas atbilst vairāku lauku, piemēram, enerģijas, jaunas enerģijas un rūpnieciskās iekārtas, vajadzībām.

Šīs ir parastās vara, misiņa, alumīnija sakausējuma, nerūsējošā tērauda, ​​oglekļa tērauda un plastmasas, ko izmanto apstrādei, kas tiek apkopoti kombinācijā ar nozares standartiem un praktiskiem pielietojumiem:

1. Parastās vara (tīra vara) apstrādes pakāpes
Varam ir laba elektriskā vadītspēja, siltumvadītspēja un elastība, un tā ir piemērota precīzām detaļām, elektriskām sastāvdaļām utt.
T1 (augstas tīrības vara, Cu lielāks vai vienāds ar 99,95%)
T2 (standarta tīrs varš, Cu lielāks vai vienāds ar 99,90%)
Tu1 (vara bez skābekļa, Cu lielāks vai vienāds ar 99,97%)
Tu2 (vara bez skābekļa, Cu lielāks vai vienāds ar 99,95%)
TP2 (fosfora deoksidēts varš, kas satur nelielu daudzumu fosfora)

2. Misiņa apstrādes parasti izmantotās pakāpes
Misiņš (vara-cinka sakausējuma) ir laba griešanas veiktspēja un izturība pret koroziju, un to plaši izmanto vārstos, pārnesumos, elektriskajos savienotājos utt.
H59 (parastais misiņš, Cu≈59%)
H62 (vispārējs misiņš, Cu≈62%)
H65 (augsta plastiskuma misiņš, Cu≈65%)
H68 (dziļas zīmēšanas misiņš, Cu≈68%)
HPB 59-1 (svina misiņš, kas satur 1% PB, viegli sagriezts)
HPB 63-3 (svina misiņš, kas satur 3% PB, precīzas daļas)
HSN 62-1 (alvas misiņš, izturīgs pret jūras ūdens koroziju)
 

3. Parastās alumīnija sakausējumu apstrādes pakāpes
Alumīnija sakausējumam ir viegls un augsts stiprums, piemērots aviācijai, automobiļu, elektronikas un citām nozarēm.

1050a (rūpnieciski tīrs alumīnijs, augsta vadītspēja)
5052 (izturība pret koroziju, laba metināmība)
6061 (vidēja līdz augsta izturība, vispārējs mērķis)
6063 (arhitektūras profils, laba virsmas apstrāde)
7075 (īpaši augsts spēks, aviācijai)
LY12 (2A12) (cietais alumīnijs, augsta izturība)

4. Parastās klases nerūsējošā tērauda apstrādei
Nerūsējošajam tēraudam ir spēcīga izturība pret koroziju, un tas ir piemērots medicīniskajam aprīkojumam, ķīmiskajam aprīkojumam utt.
303 (brīvi griežams nerūsējošais tērauds, kas satur sēru)
304 (vispārējas nozīmes austenīta nerūsējošais tērauds, 18cr -8 ni)
316 (vairāk izturīgs pret koroziju, kas satur MO)
420 (martensīta nerūsējošais tērauds, griešanas instrumentiem)
430 (ferīta nerūsējošā tērauda, ​​zemas izmaksas)

5. Parastās oglekļa tērauda apstrādes pakāpes
Oglekļa tēraudam ir zemas izmaksas un augstas izturības, un tas ir piemērots mehāniskām konstrukcijas detaļām, automobiļu detaļām utt.
Q235 (parasts oglekļa konstrukcijas tērauds)
45 (vidējs oglekļa tērauds, rūdīšanai un rūdīšanai)
20 (tērauds ar zemu oglekļa saturu, laba aukstuma apstrāde)
T8/T10 (instrumentu tērauds, augsta cietība)
GCR15 (gultņa tērauds, nodilumizturīgs)

6. Parastās pakāpes plastmasas apstrādei
Plastmasa ir viegla, un tām ir labas izolācijas īpašības, kas piemērotas elektronikai, medicīniskajai un citām nozarēm.
Pom (polioksimetilēns) (augsta stingrība, nodiluma izturība)
PA66 (neilons 66) (augsta izturība, karstuma izturība)
PTFE (teflon) (izturība pret augstu temperatūru, zema berze)
PC (polikarbonāts) (caurspīdīga, trieciena pretestība)
ABS (viegli apstrādājams, labs visaptverošs sniegums)

1. Ražošanas procesa vadības sistēma
(1). Noteikšana nozīmē:
Tiešsaistes atklāšana: nejauša pārbaude ik pēc 2 stundām
Trīs koordinātu mērījums: pilnīga galveno izmēru pārbaude
Materiāla analīze: katras partijas spektrālā noteikšana

Procesa kontroles punkti:

2. Virsmas apstrādes risinājumi
(1). Metāla detaļu apstrāde:
Alumīnija sakausējums: smaga anodēšana (plēves biezums 50μm)
Nerūsējošais tērauds: elektrolītiskā pulēšana (ra 0. 2μm)
Vara daļas: ķīmiskais niķeļa pārklājums (biezums 5-10 μm)
(2). Plastmasas detaļu apstrāde:
UV pārklājums
Lāzera marķējums
Statiskā eliminācija

1. tehniskais atbalsts:
Nodrošiniet DFM (ražošanas projektēšana) analīzi
Materiālu atlases ieteikumi
Procesa optimizācijas risinājumi

2. Kvalitātes saistības:
ISO9001, IATF16949 Kvalitātes vadības sistēma
Pilna procesa izsekojamības sistēma
12- Mēneša kvalitātes nodrošināšanas periods

3. Piegādes spēja:
7-15 dienas regulāriem pasūtījumiem
72 stundas steidzamiem pasūtījumiem
Loģistikas izsekošanas sistēma

Ar 20 gadu pieredzi vara apstrādē, misiņa apstrādē, alumīnija sakausējuma apstrādē, nerūsējošā tērauda apstrādē, oglekļa tērauda apstrādē un plastmasas apstrādē mēs varam piedāvāt klientiem pilnu risinājumu klāstu no dizaina līdz masveida ražošanai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir precīzs medicīniskais aprīkojums vai automobiļu pamatkomponenti, mēs varam izpildīt jūsu augstākās prasības attiecībā uz precizitāti, kvalitāti un uzticamību. Jūtieties brīvi sazināties ar mūsu inženierzinātņu komandu, lai iegūtu profesionālu tehnisko atbalstu un pielāgotos pakalpojumu risinājumus.

1. Visas rūpniecības ķēdes ražošanas priekšrocības
Kā vadošais metāla apstrādes uzņēmums Xiamen, mēs esam izveidojuši pilnīgu ražošanas sistēmu:
(1). Pelējuma attīstības iespējas:
15 cilvēki progresīvās die dizaina komandā, izstrādājot 200 veidņu komplektus gadā
Pelējuma apstrādes precizitāte ± 0. 005mm
Kalpošanas laiks vairāk nekā 30 miljonu reižu

Apstrādes aprīkojuma kopa

2. Daudzprocesu sadarbības priekšrocības
(1). Apzīmogošanas mašīnas integrācija:
Pēc apstrādes apzīmogošanas detaļu nemanāms savienojums
Pozicionēšanas precizitāte ± 0. 05mm
(2). Metināšanas apstrādes kompozītmateriāla process:
Metināšanas deformācijas kompensācijas tehnoloģija
Apstrādes piemaksas kontrole 0. 1-0. 3mm
(3). Pielāgotas pakalpojumu iespējas:
Paraugus var ražot pat 3 dienas
Atbalstiet mazo partiju un daudzu daudzumu ražošanu

Populāri tagi: CNC daļa, Ķīna CNC Daļa Ražotāji, Piegādātāji, rūpnīca