Misiņš

Misiņš ir sakausējuma materiāls, kas sastāv no vara un cinka, kas nosaukts par zelta krāsu . kā svarīgu šī sakausējuma vara apstrādes formu, misiņa sloksnei ir lieliska formabilitāte, vadītspēja un mehāniskā izturība .} Tas ir plaši izmantots dažādas misiņa apvalkības un misiņa pielietojumos, īpaši piemērotiem savienojumiem, kas ir īpaši piemēroti, izmantojot elektriskos savienojumus, kas ir īpaši piemēroti savienojuma struktūrām, kas ir piemērotas, izmantojot elektriskus savienojumus, kas ir elektriski, izmantojot elektriskus savienojumus, kas ir elektriski, kas ir elektriski, kas ir elektriski struktūras, kas ir elektriskas struktūras. kontaktligzdas un savienotāji .

1. Definīcija un klasifikācija

Misiņa sloksne ir metāla sloksne, kas izgatavota no misiņa lokšņu apzīmogošanas detaļām, izmantojot karsto ritēšanu, aukstu ritēšanu un citus procesus . Saskaņā ar dažādo cinka saturu, misiņš galvenokārt ir sadalīts:

2. Misiņa sloksnes Starptautiskā standarta korespondences tabula

1. fiziskās īpašības

Misiņa sloksnei ir laba plastiskums un vidēja izturība . Ir viegli apzīmogot, saliekt un izstiepties istabas temperatūrā un ir piemērota lielu daudzumu precizitātes misiņa zīmogu ražošanai {.
 

2. Elektriskās īpašības

Lai arī misiņa vadītspēja ir nedaudz zemāka nekā tīrā vara, tā mehāniskās īpašības ir labākas, tāpēc to plaši izmanto elektriskos savienotājos, piemēram, misiņa spailēs, misiņa ieliktņos, tapas utt. .

1. apstrādes process

Misiņa sloksņu veidošanās parasti notiek šādā procesā:
Kausēšanas sakausējums → Karstā ritēšana → Kuriņš un atkalēšana → Aukstā rite

Materiāla biezumu, cietību un izturību var kontrolēt aukstā ritēšanas procesa laikā, lai izpildītu dažādu apzīmogošanas veidošanas prasības .

2. apzīmogošanas veidošana

Misiņa sloksnes bieži tiek apstrādātas dažādos misiņa lokšņu metāla zīmogos un spailēs . Procesos ietilpst:

(1) . ātrgaitas nepārtraukta apzīmogošana: piemērota precīziem savienotājiem;

(2) . vairāku stacijas die formēšana: piemērota elektriskajiem savienotājiem ar sarežģītām struktūrām;

(3) . izjaukšana, saliekšana, reljefs: uzlabot kontaktu vai mehānisko atbilstības precizitāti .

Lai uzlabotu elektriskā misiņa slēdža kontaktligzdas detaļu izturību, vadītspēju un izskata kvalitāti, parasti ir nepieciešama šāda virsmas apstrāde:

Lai nodrošinātu misiņa sloksnes un lokšņu metāla misiņa zīmogu lietošanas efektu, viss process jākontrolē no izejvielu iepirkuma līdz produkta piegādei:

(1) . Materiāla pārbaude: kompozīcijas analīze (spektrometrs), cietības pārbaude (HV);

(2) . Izmēru kontrole: izmantojiet precizitātes mērīšanas rīkus vai 2.5D testēšanas iekārtas;

(3) . Virsmas kvalitātes kontrole: pārbaudiet, vai nav defektu, piemēram, oksidēšana, skrāpējumi, mizošana utt. .;
(4) . Vadītspējas tests: pārliecinieties, vai tiek izpildītas termināļa elektriskās veiktspējas prasības;
(5) . galvanizācijas biezuma uzraudzība: izmantojiet XRF, lai pārbaudītu . vienveidību un biezumu

Ar lielisko apstrādes veiktspēju, labu vadītspēju un plašo pielāgojamību misiņa sloksnes ir kļuvušas par neaizstājamu metāla materiālu elektriskajos savienotājos, zemsprieguma komponentos un precīzās zīmogos {. misiņa apzīmogošanas slēdža termināla termināla termināla termināla piederumi un misiņa termināļi ne tikai uzlabo elektrisko produktu uzticamību, bet arī nodrošina augstāku efektivitāti un nodrošina elektriskus savienojumus .}}, kā elektrisks un elektrisks, lai nodrošinātu elektriskus savienojumus, .} is is is is is is is is is is is is is is is is is is is islam}, kas arī nodrošina elektriskus, kas nodrošina elektriskus,.. Viegli, integrēti un augstas veiktspējas misiņa sloksņu lietojumprogrammu scenāriji turpinās paplašināties un kļūt par svarīgu tiltu, kas savieno nākotni .