Vara apzīmogošanas detaļu procesā, ieskaitotRelejs vara apzīmogošanas detaļas, kontaktorisma vara apzīmogošanas detaļas, ķēdes pārtraucējs vara apzīmogošanas detaļas un pārslēdziet vara apzīmogošanas detaļas, NupP izstrāde un ražošana tieši ietekmē produktu precizitāti un ražu. Mēs izmantojam šādas tehnoloģijas, lai nodrošinātu mirstības veiktspēju:

Copper Stamping Parts

1. Materiālu izvēle

Augsta cietība un nolietotne izturīgi sakausējuma tēraudi, piemēram, SKD11 un DC53, tiek izmantoti, lai pagarinātu nomiršanas laiku par 30 miljoniem reižu.
Galvenās sastāvdaļas (piemēram, perforatori un mirst) ir vakuuma siltums, kas apstrādāts ar HRC 60-62 cietību, lai samazinātu nodilumu.

2. Die struktūras dizains

(1). Precīzas rokasgrāmatas struktūra: izmantojiet lodīšu vadotnes tapas un vadot piedurknes, lai pārliecinātos, ka augšējā un apakšējā die izlīdzināšanas precizitāte ir mazāka vai vienāda ar 0. 01mm.

(2). Plaisu optimizācija: pielāgojiet aizsprostojuma spraugu (apmēram 5% -8% no materiāla biezuma) atbilstoši vara sloksnes biezumam (parasti 0. 1-2. 0 mm), lai samazinātu burrs.

(3). Vairāku staciju progresīvā mirstība: piemērota sarežģītām vara zīmogu detaļām, uzlabo ražošanas efektivitāti līdz 500 reizes minūtē (atkarībā no konkrētā produkta) un samazina vienības izmaksas.

3. Pelējuma apstrādes precizitāte
Izmantojiet lēnu stieples griešanu (precizitāte ± {{0}}. 005mm) un spoguļa EDM, lai nodrošinātu dobuma apdari ra mazāku vai vienādu ar 0,4 μm.
3D noteikšanas iekārta (piemēram, e-koordināta mērīšanas mašīna) visā procesā uzrauga pelējuma lielumu, lai nodrošinātu, ka tā atbilst zīmēšanas prasībām.

Customized Copper Stamping Parts

Vara sloksnes apzīmogošanai ir ārkārtīgi augstas prasības pēc materiāla veiktspējas. Mūsu izvēlētajam varam (C1100, T2Y2 utt.) Ir šādas īpašības:

Parametrs	Tipiska vērtība	Ietekme uz štancēšanu
Vadītspēja	Lielāks vai vienāds ar 98% IACS	Piemērots terminālām daļām ar augstām vadītspējas prasībām
Cietība (HV)	60-120 (mīkstais stāvoklis)	Mīkstajam varam ir laba elastība un tā ir piemērota sarežģītai apzīmogošanai
Stiepes izturība	200-300 MPA (mīkstais stāvoklis)	Nodrošiniet apzīmogošanas daļu izturību un izvairieties no plaisāšanas
Pagarināšana	Lielāks vai vienāds ar 40% (mīkstais stāvoklis)	Uzlabot apzīmogojamību un samazināt lūzuma risku
Biezuma tolerance	± 0. 01mm (Precīzijas sloksne)	Ietekme uz aizkavēšanos un izmēru stabilitāti

Mēs stingri kontrolējam izejvielu partijas, lai pārliecinātos, ka vara sloksņu mehāniskās īpašības, virsmas apdare (bez oksidācijas, skrāpējumiem) un izmēru pielaides vara sloksnēm atbilst pielāgotajām vara apzīmogošanas pielāgošanas prasībām.

9999 Pure Copper Strip

Vara apzīmogošanas detaļām ir tendence uz oksidāciju un krāsas maiņu, un, lai uzlabotu korozijas izturību un metināšanas veiktspēju, ir nepieciešama virsmas apstrāde. Kopīgi procesi ietver:

1. Galvanizēšana
Alvas pārklājums: uzlabojiet metināmību, biezums parasti ir 3-5 μm, sāls izsmidzināšanas tests ir lielāks vai vienāds ar 72H.
Niķeļa pārklājums: Uzlabojiet nodiluma izturību, kas piemērota augstfrekvences kontaktu spailēm.
Sudraba pārklājums: uzlabojiet vadītspēju, samaziniet pretestību, piemērota augstas klases relejiem vai slēdžiem.

2. pasivācijas ārstēšana
Lai veidotu aizsargājošu plēvi un aizkavētu oksidāciju, izmantojiet hromātu vai benzotriazolu (BTA).

3. Tīrīšana un antioksidācija
Ultraskaņas tīrīšana, lai noņemtu eļļas traipus, pēc tam pārklāj ar pretreitinga eļļu vai vakuuma iepakojumu.

1. Ienākošā materiāla pārbaude
Materiāla sastāva noteikšanai izmanto spektrometru, lai nodrošinātu atbilstību C1100/T2Y2 vara standartam.
Izmēriet sloksnes biezumu un cietību un veiciet stiepes testus paraugiem.

2.. Apzīmogošanas procesa kontrole
Nospiediet parametrus: tonnage (5-200 t), un caurumošanas ātrums (200-800 reizes minūtē) tiek pielāgoti atbilstoši materiāla biezumam.
Tiešsaistes pārbaude: vizuālā sistēma uzrauga urbumus, materiālu trūkumu un citus defektus reāllaikā.

3. Gatavo produktu pārbaude
Izmēra pārbaude: ātra automātiskā detektora un projektora mēra galvenās izmērus (tolerances ietvaros ± 0. 02mm).
Funkcionālais tests: pretestība (mazāka vai vienāda ar 0. 5mΩ), ievietošanu un ekstrakcijas spēku (pēc klienta standartiem).

Dust-free Workshop of Metal Stamping

Mūsu rūpnīca atrodas Xiamen, piekrastes pilsētā Ķīnā. Mums ir vairāk nekā 20 gadu pieredze metāla apzīmogošanas apstrādē, koncentrēšanās uz vara sloksnes apzīmogošanu, misiņa sloksnes apzīmogošanu, alumīnija sakausējuma sloksnes apzīmogošanu un nerūsējošā tērauda sloksnes apzīmogošanu. Mūsu pielāgotās elektriskās apzīmogošanas vara atsperes plaši izmanto elektrisko komponentu, piemēram, releju, kontaktoru, ķēdes pārtraucēju, slēdžu un kontaktligzdu, terminālajā ražošanā. Mūsu galvenās priekšrocības ir:

1. Pašu pelējuma dizaina un ražošanas iespējas:Aprīkots ar profesionālu pelējuma dizaina komandu, kurā ir 10 cilvēki un vairāk nekā 50 augstas precizitātes CNC un apstrādes aprīkojums, lai nodrošinātu apzīmogošanas veidņu atbilstību un izturību.

2. Stingra izejvielu pārbaude:Sadarbojieties ar Ķīnas valstij piederošo uzņēmumu metālu joslu piegādātājiem, lai nodrošinātu stabilu materiālu veiktspēju un apmierinātu augstas precizitātes apzīmogošanas vajadzības.

3. Nobrieduša procesa un kvalitātes kontroles sistēma:Sākot no pelējuma dizaina līdz gatava produkta pārbaudei, standartizētas darbības visā procesā, lai nodrošinātu produkta konsekvenci.

Application of Copper Stamping Parts Switches Circuit Breakers Contactors etc