Alumīnija sakausējuma apzīmogošanas veidņu galvenās tehnoloģijas
Mūsu uzņēmums koncentrējas uz alumīnija apzīmogošanas detaļu risinājumu izpēti, attīstību un ražošanu:Alumīnija piederumi saules montāžai, jumta fotoelektrisko paneļu skavas; Alumīnija elektriskās kastes; un alumīnija kopnesApvidū Šīs alumīnija apzīmogošanas detaļas atbilst vairāku lauku, piemēram, enerģijas, jaunas enerģijas un rūpniecības aprīkojuma, vajadzībām.
1. pelējuma materiāla atlases standarti
Galvenais materiāls: SKD61 karstā darba die tērauds, cietība hrc 52-54
Veidnes materiāls: importēts S136 nerūsējošais tērauds, spogulis, kas pulēts līdz ra {0. 2μm
Vadotnes sistēma: japāņu thk lineārā rokasgrāmata, atkārtota pozicionēšanas precizitāte ± 0. 003mm
2. Precīzas pelējuma struktūras dizains
(1). Fotoelektrisko kronšteinu piederumu veidne:
Pārsvarā pieņemiet salikto pelējuma struktūru, veidojot 3-5 funkcijas vienlaikus
Tipiska dzīve: 30 miljoni sitienu
Izstrādājiet īpašu pretstiklu materiāla struktūru, lai pielāgotos viegli lāpāmajām alumīnija sakausējuma veidotajām īpašībām
(2). Alumīnija kopņu savienotāja veidne:
Izmantojiet progresīvu die dizainu, līdz 12 stacijām
Integrēti precizitātes griešanas, caurumošanas un saliekšanas procesi
Aprīkots ar Elastian izkraušanas ierīci, lai aizsargātu produkta virsmu
3. Pelējuma apstrādes precizitātes kontrole
Galvenās dimensijas tolerance: ± 0. 01mm
Dobuma virsmas raupjums: ra 0. 4μm vai mazāk
Pilna izmēra pārbaudei izmantojiet trīs koordinātu mērīšanas mašīnu
Galvenie parametri un alumīnija sakausējuma sloksņu izvēle
1. Parastās alumīnija sakausējuma pakāpes un īpašības
Pakāpe | Štats | Stiepes izturība (MPA) | Pagarinājums (%) | Tipiski lietojumi |
1050 | H14 | 110-145 | 5-10 | Fotoelektriskā kronšteina savienotājs |
3003 | H24 | 170-210 | 8-12 | Akumulatoru apvalks |
5052 | H32 | 230-280 | 10-15 | Busbāra savienotājs |
6061 | T6 | 310-330 | 12-15 | Augstas stiprības strukturālās daļas |
2. Galvenie punkti materiālu kvalitātes kontrolei
Biezuma tolerance: ± 0. 02mm (precīzas pakāpe)
Plakanums: mazāks vai vienāds ar 0. 1mm/m
Virsmas kvalitāte: nav skrāpējumu, oksidācijas plankumi
Vadītspēja: lielāka vai vienāda ar 50%IAC (kopņu materiāls)
Alumīnija sakausējuma apzīmogošanas virsmas apstrādes process
1. Fotoelektrisko kronšteinu piederumu apstrāde
(1). Anodēšana:
Filmas biezums 10-15 μm
Sāls smidzināšanas pārbaude vairāk nekā 500 stundas
Izvēles melna, dabiska krāsa un citas krāsas
(2). Izsmidzināšanas process:
Epoksīda sveķu pulvera izsmidzināšana
Filmas biezums 60-80 μm
Adhēzijas līmenis 0 (režģa metode)
2. akumulatora kopņu savienotāju apstrāde
(1). Ķīmiskā vadoša oksidācija:
Kontakta pretestība<0.5mΩ
Filmas biezums 3-5 μm
Mitruma un karstuma izturības pārbaude 1000h
(2). Lāzera tīrīšana:
Tīrība SA2.5 līmenis
Saglabāt substrāta vadītspēju
Vietējā apstrādes precizitāte ± 0. 1mm
Apzīmogošanas procesa kvalitātes vadības sistēma
1. Pilns procesa noteikšanas mezgli
Ienākošā materiāla pārbaude: spektrālā analīze + mehānisko īpašību pārbaude
Pirmā gabala pārbaude: 30- Dimensijas pilna pārbaude
Procesa pārbaude: 2 stundas/laiks, galvenās dimensijas paraugu ņemšana
Gatavā produkta pārbaude: aql1. 0 paraugu ņemšanas plāns
2. Galvenie procesa kontroles parametri
Parametri | Kontroles diapazons | Noteikšanas metode |
Aizbildinoša sprauga | Materiāla biezums 8-12% | Spraudņa mērīšanas mērījums |
Apzīmogošanas ātrums | 200-400 reizes/minūtē | Kodētāja uzraudzība |
Pelējuma temperatūra | <60℃ | Infrasarkanās temperatūras mērīšana |
Produktu burrs | <0.03mm | Projektora noteikšana |
3. Īpašā procesa pārbaude
Vadītspējas tests: četru gala pretestības mērīšana
Vides uzticamības pārbaude:
Temperatūras cikls (-40 grāds ~ +85 grāds)
Vibrācijas tests (20g, 3- ass)
Sāls smidzināšanas pārbaude (1000 stundas)
Tipisko pielietojuma gadījumu analīze
1. Fotoelektrisko kronšteinu piederumi
(1). Produkta funkcijas:
Viegls dizains, par 40% vieglāks nekā tērauda detaļas
Īpaša pretkorozijas ārstēšana, kalpošanas laiks vairāk nekā 25 gadus
Modulārā struktūra un uzstādīšanas efektivitāte palielinājās par 30%
(2). Tehniskais izrāviens:
Izstrādāt bez metināšanas uz Snap-on struktūru
Sasniegt ātrgaitas apzīmogošanu ar 2 mm biezu 5052 alumīnija sakausējumu
Virsmas apstrādes izmaksas samazinātas par 20%
2. Jauns enerģijas akumulatora alumīnija kopņu savienotājs
(1). Veiktspējas rādītāji:
Pašreizējā pārvadāšanas spēja: 200-1000 a
Temperatūras paaugstināšanās:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ
(2). Procesa jaunievedumi:
Integrēts apzīmogošanas liekšanas process
Tiešs lāzera QR koda marķējums
Automatizēta optiskās pārbaudes sistēma
Nepārtraukti uzlabojumi un tehniskie pakalpojumi
1. R&D ieguldījums:
5% no gada ieņēmumiem tiek ieguldīti jaunā procesa attīstībā
Ir iegūti 12 patenti, kas saistīti ar alumīnija sakausējuma apzīmogošanu
2. Klientu atbalsts:
Nodrošiniet materiālu izvēles ieteikumus
Bezmaksas pierādīšanas pakalpojums (3-5 darba dienas)
Pilns tehniskās izsekošanas pakalpojums
3. Kapacitātes garantija:
Izveidot drošības inventāra mehānismu
48- stundas atbilde uz steidzamiem pasūtījumiem
Mēneša ražošanas jaudu var ātri palielināt par 30%
Mēs esam apņēmušies klientiem nodrošināt pilnīgus risinājumus no izejvielām līdz gataviem produktiem, izmantojot profesionālus alumīnija sakausējuma apzīmogošanas pielāgošanas pakalpojumus. Neatkarīgi no tā, vai fotoelektrisko kronšteinu piederumi vai jauni enerģijas akumulatora alumīnija kopņu savienotāji, tie var izpildīt jūsu stingrās precizitātes, veiktspējas un uzticamības prasības. Jūtieties brīvi sazināties ar mūsu inženierzinātņu komandu jebkurā laikā, lai iegūtu alumīnija sakausējuma apzīmogošanas risinājumu, kas vislabāk atbilst jūsu lietojumprogrammas vajadzībām.
Factory Core konkurences priekšrocības
Kā vadošais metāla štancēšanas pārstrādes uzņēmums Sjiamenā, mums ir vairāk nekā 20 gadu bagāta pieredze profesionāli iesaistītā alumīnija sakausējuma joslu apzīmogā, un mēs esam izveidojuši ievērojamas tehniskas priekšrocības fotoelektrisko kronšteinu piederumu ražošanā un jaunos enerģijas akumulatora alumīnija kopsavilkuma savienotāju ražošanā. Mūsu galvenā konkurētspēja ir atspoguļota:
1. Pilnīga rūpniecības ķēdes ražošanas jauda:
Aprīkots ar profesionālu pelējuma dizaina komandu, kurā ir 10 cilvēki un CNC apstrādes centrs, lai sasniegtu neatkarīgu pelējuma dizainu un ražošanu
Pieder vairāk nekā 20 10-500 tonnu precizitātes apzīmogošanas aprīkojums ar ikmēneša ražošanas jaudu 30 miljoni gabalu
Pusautomātisko/pilnībā automātisko montāžas līniju izveidošana, alumīnija sakausējuma apzīmogošanas detaļu nodrošināšana Sekundārā apstrādes pakalpojumi
2. Materiālās zinātnes ekspertu komanda:
3 materiālu inženieri ir atbildīgi par visu Uminum sakausējuma materiālu izvēli un procesa optimizāciju
Stratēģiskas sadarbības izveidošana ar pazīstamām alumīnija rūpnīcām, kas uzskaitītas Ķīnas valstij piederošos uzņēmumos, lai nodrošinātu izejvielu stabilitāti
3. Nozares risinājumu iespējas:
Gada fotoelektrisko kronšteinu savienotāju sūtījumi pārsniedz 20 miljonus komplektu
Jauns enerģijas akumulatora alumīnija kopņu savienotāji ir izturējuši ISO9001, IATF16949, ROHS, sasniedzamības sertifikātu ar pretestību<0.028μΩ·m
Sazinieties ar mums
Populāri tagi: Alumīnija štancēšanas daļa, Ķīna Alumīnija apzīmogošanas daļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca