Cietlodēta kontakta montāža

Mūsu uzņēmums koncentrējas uz pētniecību, attīstību un ražošanuVara metināšanas kontakta montāža, misiņa metināšanas kontakta montāža; Kontaktoru metināšanas kontaktu montāža; un ķēdes pārtraucēja metināšanas kontakta montāža.Šie cietlodētie kontaktu montāža atbilst vairāku lauku, piemēram, jaudas, jaunas enerģijas un rūpniecības aprīkojuma, vajadzībām.

Sudraba (AG), kas ir slavena ar izcilo elektrisko un siltumvadītspēju-Exhibing pretestību, kas ir līdz 1,59 × 10⁻⁸ Ω · m-serves kā galveno kontakta materiālu zemsprieguma elektriskajās ierīcēs. Atkarībā no darbības vides sudraba kontaktus parasti izmanto tīru AG vai sudraba bāzes sakausējumu veidā, piemēram, Agni, Agcdo, Agsno₂ un Agzno. Katrs variants piedāvā atšķirīgas īpašības:

Tīri sudraba kontakti var lepoties ar nepārspējamu vadītspēju, bet cieš no zemas cietības, metināšanas un ierobežotas loka izturības, padarot tos piemērotus zemas strāvas un zemas slodzes scenārijos.

AGCDO saskaras ar Excel loka erozijas rezistenci un pretīšās veiktspēju, kas ir ideāli piemērota augstfrekvences komutācijas lietojumprogrammām.

Agsno₂ un Agni sakausējumi kā videi draudzīgas alternatīvas, līdzsvara mehāniskās izturības un metināšanas pretestība, spiede slēdžiem un kontaktoriem.

Neatkarīgi no materiāla, metināšanas procesam jāizveido augstas izturības, zemas pretestības un ilgtermiņa stabils savienojums starp sudraba kontaktu un elektrisko termināli vai nesēju.

Sudraba kontaktu metināšanas metodes parasti ietver šādas:

1. pretestības metināšana (elektriskā karstā presēšanas metināšana)

Šī metode izmanto kontakta pretestību, lai radītu siltumu, kad strāva iziet cauri metāla saskarnei, izraisot kausēšanu vai plastmasas deformāciju savienojumā. Tādējādi sudraba kontakts tiek sakausēts ar tādiem substrātiem kā vara termināli. Galvenās priekšrocības ir ātrs metināšanas ātrums, minimālas siltuma skartās zonas, augsta savienojuma uzticamība un savietojamība ar automatizētām montāžas līnijām.

1. Pielietojums relejos: mikro releji pieprasa precīzu metināšanu ar zemu pretestību. Pulsa pretestības metināšanu bieži izmanto, lai kontrolētu metināšanas izmēru un samazinātu termisko deformāciju.

2. Galvenie kontroles faktori: metināšanas strāvai, pielietotajam spiedienam, barošanas laikam un dzesēšanas ilgumam ir nepieciešama eksperimentāla optimizācija, lai novērstu plaisas 3. un poras metinātajās metinātās, nodrošinot stabilu izturību pret elektrisko koroziju.

2. Augstas frekvences metināšana

Cietas fāzes savienošanas tehnoloģija, augstfrekvences metināšana izmanto augstfrekvences straumju (100–400 kHz) ādu un tuvuma efektu, lai izraisītu lokalizētu sildīšanu kontakta virsmā. Šī pieeja piedāvā vienveidīgas lodēšanas savienojumus ar minimālu siltuma ietekmi, kas plaši izmantota tādos precīzos komponentos kā mazi releji, mikro slēdži un kontaktori.

1. Metināšanas frekvence: augstākas frekvences (piemēram, 400 kHz) efektīvi koncentrē siltumu, piemērotas miniaturizētiem sudraba kontaktiem.
2. Jaudas kontrole: izejas jauda (2–10 kW) ir pielāgota saskares lielumam, līdzsvarojot enerģijas ievadi un materiāla integritāti.
3. Spiediena metode: pneimatiskas vai uz servo vadītas galvas uzklājas 0. 5–2. 0 MPA spiediens, lai nodrošinātu intīmu kontaktu starp sudraba punktu un termināli.
4. Laika kontrole: sildīšanas ilgums 50–300 ms ir kritisks; Pārkaršana var izslīdēt sudraba materiālu, bet nepietiekams laiks rada vājas saites.
5. Dzesēšanas sistēma: ūdens vai gaisa dzesēšana uztur aprīkojuma stabilitāti un novērš lodēšanas savienojumu termisko sadalīšanos.

3. Bazing (piemēram, sudraba cietlodēšana)

Šajā paņēmienā tiek izmantoti sudraba bāzes pildvielu metāli, lai piesaistītu kontaktus substrātiem, izkausējot brake sakausējuma, lai aizpildītu spraugas. To dod priekšroka kompozītam vai lieljaudas kontaktam, piemēram, galvenajiem kontaktiem kontaktoros, jo tā spēja uzlabot mehānisko izturību un vadošo efektivitāti.

1. Pielietojums kontaktoros: lieli darbuzņēmēji, kas apstrādā simtiem ampēru, paļaujas uz sudraba cietlodēšanu, lai izveidotu vibrāciju izturīgas, augstas temperatūras savienojumus ar vienveidīgām cietlodēšanas šuvēm.
2. Piesardzības pasākumi: Brake materiāla kušanas temperatūra, sildīšanas temperatūra un pakavēšanās laiks ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no strukturālas embitrēšanas vai sudraba kontaktu pārmērīgas sadedzināšanas.

1. releji

Releju kontakti pārvalda zemu un vidēju strāvu, pieprasot ātras ieslēgšanas iespējas. Metināšanas tehnoloģijām šeit ir jānodrošina:

1. Mehāniskā izturība: izturība pret vibrāciju no vibrācijas, būtiska mikro un jaudas relejiem.
2. Zema kontakta pretestība: spoles piedziņas enerģijas patēriņa samazināšana, izmantojot precīzu locītavas integritāti.
3. Ilgtermiņa stabilitāte: oksidācijas vai kausēšanas profilakse pagarinātas darbības laikā, būtiska augstas klases relejiem, kur metināšanas kvalitāte tieši ietekmē kontakta kalpošanas laiku un uzticamību. Pretestības metināšana un lāzera metināšana ir dominējoša to precizitātes dēļ.

2. slēdži (piemēram, sienas slēdži un mikro slēdži)

Bieži darbības subjekti pārslēdz kontaktus uz atkārtotiem loka triecieniem un mehānisku nodilumu. Galvenās metināšanas prasības ietver:

1. Droša plankuma metināšana: izturība pret vibrāciju vai nobrāzumu, nodrošinot konsekventu mehānisko veiktspēju.
2. Pret saplūšanas spējas: sudraba punktu adhēzijas mazināšana, kopīgs kļūmes režīms augstas lietošanas slēdžos.
3. Termiskā stabilitāte: izturība pret lokalizētu pārkaršanu, kas varētu korodēt metāla struktūras. Daudzslāņu sudraba sakausējuma kompozītmateriāli, kas savienoti pārī ar precīzas pretestības metināšanu, pastiprina konsistenci un izturību.

3. Kontaktori

Paredzēts lieljaudas kontrolei, galvenie kontaktoru kontakti iztur smagu spriegumu un strāvas pārspriegumu. Metināšanas risinājumi šeit prioritizē:

1. Augstas stiprības saites: izturība pret atslāņošanos ar ilgstošiem elektromagnētiskiem spēkiem, būtiska rūpniecības līmeņa ierīcēm.
2. Lieli kontaktu apgabali: zemas pretestības savienojumi, lai samazinātu Joule apkuri un enerģijas zudumus augstas strāvas vadīšanas laikā.
3. Oksidācijas rezistence: aizsargājošās saskarnes, lai saglabātu stabilu vadītspēju skarbā vidē, ar sudraba cietlodēšanu un daudzpunktu rezistences metināšanu, ko parasti izmanto.

4. Metināšanas kvalitātes ietekme uz elektrisko veiktspēju

Augstāka sudraba kontakta metināšana uzlabo komponentu funkcionalitāti caur:
1. Samazināta kontakta pretestība: optimizētas locītavu saskarnes zemāki vadošie zaudējumi, energoefektivitātes un siltuma izkliedes uzlabošana.
2. Paaugstināta mehāniskā uzticamība: pretestība vibrācijai un termiskajam ciklam, nodrošinot stabilitāti sarežģītā rūpnieciskajā vidē.
3. Pagarināts kalpošanas laiks: loka erozijas un nodiluma mazināšana, atteices mehānismu aizkavēšana, piemēram, materiāla pārnešana vai virsmas noārdīšanās.
4. Uzlabota drošība: Drošas locītavas novērš loka, dedzināšanas vai katastrofiskas mazspējas riskus, ko izraisa vājas metinātas, plaisas vai neatbilstības.

Un otrādi, ar apakšparātu metināšanu, kas tiek veikta kā nepietiekama saistība, strukturālas nepilnības vai pozicionālas kļūdas, var izraisīt periodisku darbību, priekšlaicīgu noārdīšanos un pat drošības apdraudējumus, uzsverot procesa optimizācijas kritisko lomu ražošanas elektrisko ierīču ražošanā.

Populāri tagi: Brazdota kontaktu montāža, Ķīna Brazdota kontaktu montāžas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca