Jauna enerģijas kontaktora daļa

Mūsu uzņēmums koncentrējas uz jaunu enerģijas kontaktoru daļu risinājumu izpēti, izstrādi un ražošanu:HVDC metalizētas keramikas, HVDC vara automātiskās versijas iesmidzināšanas formēšanas sastāvdaļas; HVDC vara izplūdes caurules un armatūras vāka pretestības cietlodēšanas komponenti; un HVDC loka dzēšanas kameras daļas.Šīs jaunās enerģijas kontaktoru daļas atbilst vairāku jomu, piemēram, enerģijas, jaunas enerģijas un rūpnieciskā aprīkojuma, vajadzībām.

Jauni enerģijas augstsprieguma{0}}līdzstrāvas kontaktori parasti sastāv no šādiem galvenajiem komponentiem:

1. Moving Contact
Izgatavots no vara štancēšanas, ar sudraba sakausējuma kontaktiem, kas metināti uz virsmas, lai nodrošinātu izcilu vadītspēju un loka pretestību.

2. Fiksētais kontakts
Mehāniski izgatavots no vara, ar ventilācijas atveres struktūru un savienots ar keramikas metalizācijas slāni ar vakuumlodēšanu.

3. Metalizēta keramika
Izgatavots no augstas -tīrības pakāpes alumīnija oksīda keramikas (Al₂O₃ vairāk nekā 95%), lai panāktu augstu izolācijas noturības spriegumu un hermētisku blīvējumu.

4. Elektriskā tīrā dzelzs armatūra un jūgs
Precīza štancēšana, augsta magnētiskā caurlaidība un zems histerēzes zudums, lai nodrošinātu ātru ievilkšanas{0}}un atlaišanas veiktspēju.
5. Loka kamera
Iekšējā struktūra ir precīza, un montāžai tiek izmantota lāzermetināšana, lai nodrošinātu ātru, drošu un uzticamu loka dzēšanu.
6. Spoles montāža
Zema-jaudas spoles dizains ņem vērā energoefektivitāti un sūkšanas aizturi.

Augstas{0}}uzticamības alumīnija oksīda metalizētas keramikas ražošanas process galvenokārt ietver šādas darbības:

1. Izejvielu sagatavošana
Izvēlieties augstas{0}}tīrības alumīnija oksīda pulveri (Al₂O3 saturs ir lielāks par vai vienāds ar 95%) un stingri kontrolējiet piemaisījumu saturu.
2. Formēšanas process
Sausā presēšana vai lentes liešana, lai nodrošinātu izmēru konsistenci un blīvumu.
3. Iepriekš-saķepināšana
Zemas-temperatūras priekš-saķepināšana (apmēram 1300 grādi) tiek veikta, lai uzlabotu zaļā ķermeņa izturību un atvieglotu turpmāko apstrādi.
4. Virsmas metalizācijas apstrāde
Izmantojiet molibdēna mangāna suspensiju, lai drukātu uz keramikas virsmas, un augstas{0}}temperatūras saķepināšanas rezultātā (apmēram 1450 grādi) izveidojiet metalizācijas slāni.
5. Niķelēšanas apstrāde
Niķeļa galvanizācija (Ni biezums ir aptuveni 3–5 μm) uz metalizētās virsmas, lai uzlabotu turpmāko cietlodēšanas veiktspēju.
6. Gaisa necaurlaidības pārbaude
Izmantojiet hēlija masas spektrometra noplūdes detektoru, lai nodrošinātu gaisa necaurlaidības līmeni<1×10⁻⁹Pa·m³/s.
7. Izmēru noteikšana un skrīnings
Stingri pārbaudiet līdzenumu, biezumu un cauruma pozīcijas precizitāti, un izmēru pielaide parasti tiek kontrolēta ±0,05 mm robežās.

Padomi: Keramikas virsmas raupjums tiek kontrolēts zem Ra 0,8 μm, kas ir noderīgi turpmākajai cietlodēšanas kvalitātei.

Jaunajā enerģijas augstsprieguma{0}}līdzstrāvas kontaktorā statiskā kontakta vara daļas ir savienotas ar metalizēto keramiku, izmantojot vakuumlodēšanu. Tipiski procesa parametri ir šādi:

Padomi: pirmapstrādes posmā vara daļas ir jāattauko un jānoņem oksīda slānis, lai uzlabotu mitrināmību un cietlodēšanas uzticamību.
 

Loka dzēšanas kamerā esošās daudzmetāla daļas parasti tiek savienotas ar lāzermetināšanu. Tālāk ir sniegta atsauce uz procesa logu faktiskajā lietojumprogrammā:

Padomi. Varat izmantot koaksiālo vizuālo uzraudzības sistēmu, lai reāllaikā novērotu metināšanas baseinu, lai vēl vairāk uzlabotu metināšanas konsistenci un ražīgumu.

Jaunos enerģijas augstsprieguma{0}}līdzstrāvas kontaktoros loka dzēšanas kameras konstrukcija ir tieši saistīta ar loka dzēšanas efektu, kad tas ir atvienots. Loka dzēšanas kamerā esošās multi-metāla sastāvdaļas parasti tiek savienotas, izmantojot lāzermetināšanas procesu. Galvenie tehniskie punkti ietver:

(1). Metināšanas materiāls:Parasti nerūsējošais tērauds vai leģētais tērauds, kam nepieciešama laba lāzera absorbcija un siltumvadītspēja.
(2). Lāzera parametri:
Lāzera jauda: 300W ~ 1000W (pielāgots atbilstoši materiālam un biezumam)
Plankuma diametrs: 0,2–0,6 mm
Metināšanas ātrums: 3mm/s ~ 10mm/s
(3). Metināšanas kvalitātes prasības:
Metinātā šuve ir nepārtraukta un viendabīga, bez porām un plaisām.
Welding depth-to-width ratio>1,5, pietiekams iespiešanās dziļums
(4). Metināšanas procesa aizsardzība:
Izmantojiet augstas -tīrības pakāpes argona aizsardzību (tīrība ir lielāka par vai vienāda ar 99,999%), lai novērstu metinājuma oksidāciju.
(5). Pēc-metināšanas pārbaudes:
Lai pārbaudītu iekšējo metināto šuvju kvalitāti, izmantojiet nesagraujošo rentgena testu-.
Ja nepieciešams, veiciet stiepes un bīdes stiprības testus.

Padomi. Izmantojot augstas-precizitātes lāzermetināšanas procesu, tiek garantēta loka dzēšanas kameras konstrukcijas uzticamība un kalpošanas laiks, kas ir galvenais jaunu enerģijas augstsprieguma{1}}līdzstrāvas kontaktoru kvalitātes garants.

Jaunu enerģijas augstsprieguma{0}}līdzstrāvas kontaktoru lieliskā veiktspēja ir atkarīga ne tikai no katra komponenta augstas kvalitātes-ražošanas, bet arī no sistēmas integrācijas un katra procesa savienojuma koordinētas optimizācijas. Kā Xiamen Hongfa Relay Group ilgtermiņa partneris mēs ne tikai nodrošinām kvalificētas detaļas, bet arī piedalāmies klienta sākotnējā projektēšanā, sākot no materiālu izvēles un procesa pielāgošanas līdz veiktspējas pārbaudei, lai nodrošinātu pilnu tehnisko risinājumu klāstu.

Attiecībā uz materiālu sinerģiju mēs īpašu uzmanību pievēršam termiskās izplešanās atbilstības problēmai starp dažādiem materiāliem. Piemēram, alumīnija oksīda keramikas termiskās izplešanās koeficients (7,2×10^-6/grāds ) jāsaskaņo ar metalizācijas slāni (molibdēna-mangāna sakausējums, aptuveni 5,5×10^-6/grāds ) un vara komponentiem (17×10^-6/grāds). Pielāgojot metalizācijas formulu (pievienojot silīcija oksīdu, lai pielāgotu izplešanās koeficientu) un izmantojot elastīgu pārejas struktūru cietlodēšanas slānī (piemēram, viļņotu vara izplūdes cauruli), var efektīvi mazināt termisko spriegumu, ļaujot komponentiem izturēt ārkārtējus temperatūras ciklus -40 grādi līdz +150 grādiem.

Attiecībā uz procesu savienojumu esam noteikuši stingrus starpprocesu{0}}standartus. Metalizētā keramika pirms lodēšanas ir jātīra ar plazmu (jauda 300W, laiks 5min), lai no virsmas noņemtu organiskos piesārņotājus; Loka dzēšanas kamera pēc lāzermetināšanas ir jāatbrīvo no spriedzes- un jāatlaidina 250 grādi × 2 h, pirms to var salikt ar galveno apvalku. Katram komponentam ir pilns procesa izsekojamības ieraksts, tostarp materiālu partijas, procesa parametri un testa dati, lai nodrošinātu, ka visas kvalitātes problēmas var ātri noteikt.

Veiktspējas pārbaude ir procesa integrācijas pēdējā pārbaude. Mēs esam izstrādājuši pilnu testēšanas risinājumu komplektu augstsprieguma{1}}līdzstrāvas kontaktoru komponentiem:

Elektriskā pārbaude:ieskaitot kontakta pretestību (mazāka vai vienāda ar 0,5mΩ), izolācijas pretestība (lielāka vai vienāda ar 1000MΩ) un izturības sprieguma tests (5000V AC/1min);

Mehāniskā pārbaude:darba spēks (3-5N), mehāniskais kalpošanas laiks (lielāks vai vienāds ar 100 000 reizēm) un vibrācijas pārbaude (20-2000Hz, 3 asis);

Vides pārbaude:temperatūras cikls (-40 grādi ~+125 grādi, 50 reizes), mitrs karstums (40 grādi /95%RH, 500h) un sāls izsmidzināšana (5%NaCl, 96h).

Izmantojot šīs stingrās koordinētās kontroles, jauno enerģijas augstsprieguma{0}}līdzstrāvas kontaktoru galvenie komponenti palīdzam klientu produktiem sasniegt nozares -vadošo līmeni: pārrāvuma jauda 1500 VDC/1000A, elektriskais kalpošanas laiks vairāk nekā 100 000 reižu, atteices līmenis mazāks par 0,3 ‰, jauna transportlīdzekļa fotoakumulācijas {7}voltu prasība. sistēmas.

Tā kā augstsprieguma{0}}līdzstrāvas kontaktoru tirgus apjoms turpina paplašināties (paredzams, ka pasaules tirgus apjoms 2025. gadā sasniegs 4,8 miljardus RMB), mēs turpināsim iedziļināties tādās pamattehnoloģijās kā alumīnija oksīda metalizētā keramika, vakuumlodēšana un lāzermetināšana, kā arī nodrošināsim klientiem labākas kvalitātes un uzticamākus progresa elektrisko tehnoloģiju risinājumus, kā arī jaunus enerģētikas procesus un viedo procesu inovācijas.
 

Populāri tagi: jauna enerģijas kontaktora daļa, Ķīna jaunu enerģijas kontaktoru daļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca