Oksidācijas novēršanas pasākumi kontaktu elektriskajām bimetāla kontaktkniedēm zemsprieguma sadales iekārtās

Kontaktu elektriskās bi-metāla kontaktkniedes ir jutīgas pret oksidāciju, sulfidāciju un loka eroziju augstfrekvences pārslēgšanas darbību laikā. Kontakta virsmas pasliktināšanās tieši palielina ķēdes pretestību un saasina temperatūras paaugstināšanos, galu galā izraisot priekšlaicīgu zemsprieguma -slēdžu komponentu atteici. Tādi pasākumi kā vides kontrole ražošanas laikā, pareizi uzglabāšanas protokoli pēc atslēgšanas, rūpīga pamatmateriālu izvēle un darba sprieguma parametru kontrole var efektīvi mazināt virsmas koroziju un pagarināt kontaktu faktisko elektrisko kalpošanas laiku.

Temperatūras, mitruma, putekļu līmeņa un svešķermeņu kontrole apstrādes cehā ir galvenais solis, lai samazinātu virsmas oksidēšanās risku uz bi-sudraba kontaktpunkta. Kniedēšanas vietai ir nepieciešami apstākļi bez putekļiem-; putekļu daļiņas, kas pielīp pie darba virsmas, var veidot izolācijas slāni, izraisot lokālu strāvas blīvuma palielināšanos darbības laikā un paātrinot virsmas oksidēšanos.

Organiskās plastmasas detaļas jāglabā atsevišķi no bimetāla releju kontaktpunktiem, kas gaida apstrādi. Plastmasas gaistošie savienojumi var nosēsties uz saskares virsmām, izraisot organiskās plēves piesārņojumu un radot sliktu elektrisko kontaktu. Operatoriem ir jāvalkā pirkstu gultiņas, lai novērstu tiešu ādas saskari ar darba virsmām, jo ​​cilvēka sviedros esošie sāļi un mitrums var ātri izraisīt metāla virsmas nomelnošanu un koroziju. Ieteicamie darbnīcas vides parametri ir temperatūra 22–24 grādi un relatīvais mitrums 40–55% RH; šis diapazons palīdz uzturēt zemu metāla dabisko oksidācijas ātrumu.Jebkurš materiāls, kas paliek pāri pēc aizzīmogošanas, ir jāapstrādā 12 stundu laikā, un neizmantotie produkti ir atkārtoti jānoslēdz. Vakuuma iepakojums ir vēlamā uzglabāšanas metode, lai novērstu virsmas dzeltēšanu un sulfidēšanu, ko izraisa sēra komponenti gaisā.

Elektriskās dzirksteles, kas rodas komponentu aizvēršanas un atvēršanas brīdī, var tieši apdedzināt bi-metāla elektrisko kontaktpunktu darba virsmas. Augsta temperatūra izraisa progresējošu deformāciju-izveidojot bedrītes un izvirzījumus-, kā arī nepārtraukti samazina efektīvo kontaktu laukumu. Samazinoties kontakta laukumam, kontakta pretestība palielinās, darbības laikā radot vairāk džoulu siltuma; šī temperatūras paaugstināšanās vēl vairāk paātrina virsmas oksidāciju un koroziju, radot neatgriezenisku, apburto loku.

Kustīgo kontaktkniežu loka erozijas izturību var uzlabot, sabiezinot darba virsmu vai izmantojot sakausējuma kompozītmateriālus. Parastie pamatmateriāli ir varš, dzelzs un alumīnijs, savukārt darba virsmas pārklājums uzlabo elektrovadītspēju un aizkavē koroziju. Sudraba-kadmija oksīda sakausējuma pārklājumi ir pieejami dažādos sastāvos; produkti ar 88%, 85% un 40% sakausējuma attiecību var sasniegt elektrisko kalpošanas laiku, kas pārsniedz 100 000 darbības, ja ir neliels gaisa piesārņojums, savukārt 30% koeficienta variants piedāvā vismaz 50 000 darbību ciklu. Izciļņu kontrolieru lietojumiem, kam raksturīga zema pārslēgšanas frekvence, vēlamā izvēle ir vara{12}}kompozīta darba virsmas kniedes.

Ja izciļņu kontrolleri izmanto bimetāla sudraba kontaktpunktus, ieejas spriegums nedrīkst pārsniegt 109% no nominālā sprieguma, un darbības laikā ir jāizvairās no ievērojamas mehāniskas vibrācijas. Pārmērīgs spriegums un kontaktu pļāpāšana palielina loka rašanās iespējamību; biežas izlādes paātrina materiāla zudumu darba virsmā un virsmas oksidēšanos.

Bimetāla kniedes kontakti kalpo kā galvenie vadošie komponenti komutācijas ierīcēs un ir saderīgi ar plašu zemsprieguma -elektrisko komponentu klāstu, tostarp relejiem, slēdžiem, izciļņu kontrolieriem, kompensatoriem, gala slēdžiem, pēdas slēdžiem, papildu slēdžiem un kontaktu sensoriem. Tādi faktori kā pārslēgšanas biežums, vides piesārņojuma līmenis un nominālā strāva īpašos darbības apstākļos tieši nosaka sakausējuma attiecību, pārklājuma biezumu un kopējo kniedes struktūru.

Lai nodrošinātu stabilu piegādiSazinieties ar elektriskajām bi-metāla kontaktkniedēmkas atbilst IATF kvalitātes standartiem vai materiālu kalpošanas laika novērtējumiem, kas pielāgoti releju un augstsprieguma{0}}līdzstrāvas kontaktoru lietojumiem, inženieru komandas var iesniegt darbības parametrus, tehniskos rasējumus un veiktspējas specifikācijas, lai iegūtu tehniskos risinājumus un piegādes grafiku paraugus.