Kāda ir atšķirība starp metināšanu un lodēšanu?

Metināšana, kas pazīstama arī kā saplūšana, ir ražošanas process un tehnoloģija, kurā izmanto karsēšanu, augstu temperatūru vai augstu spiedienu, lai savienotu metālus vai citus termoplastiskus materiālus, piemēram, plastmasu.

Ir daudz enerģijas avotu, laimoderna metināšana, tostarp gāzes liesmas, loki, lāzeri, elektronu stari, berze un ultraskaņa. Papildus izmantošanai rūpnīcās, metināšanu var veikt arī dažādās vidēs, piemēram, ārā, zem ūdens un kosmosā. Metināšana var būt bīstama operatoriem neatkarīgi no tā, kur tā atrodas, tāpēc metināšanas laikā ir jāveic atbilstoši aizsardzības pasākumi. Iespējamie cilvēka ķermeņa bojājumi metināšanas rezultātā ir apdegumi, elektrošoks, redzes traucējumi, toksisku gāzu ieelpošana, pārmērīgs ultravioletais starojums u.c.

Metināšana sasniedz savienojuma mērķi, izmantojot šādus trīs veidus:

Kodolmetināšana - savienojamo detaļu karsēšana, lai tās daļēji izkausētu, veidojot izkusušo baseinu, kas tiek savienots pēc tam, kad kausētais baseins ir atdzisis un sacietējis. Ja nepieciešams, lai palīdzētu, var pievienot izkausētas pildvielas. Tas ir piemērots dažādu metālu un sakausējumu metināšanai bez spiediena.

Spiediensmetināšana- metināšanas procesā ir jāpieliek spiediens uz metinājumu, kas pieder pie dažādu metāla materiālu un daļēju metāla materiālu apstrādes.

Lodēšana — izmantojiet metāla materiālu ar zemāku kušanas temperatūru nekā pamatmateriālam, izmantojiet šķidro cietlodēšanas materiālu, lai samitrinātu pamatmateriālu, aizpildītu savienojuma spraugu un izkliedētu ar pamatmateriālu, lai panāktu metināto daļu savienojumu. . Tas ir piemērots dažādu materiālu metināšanai, kā arī dažādu metālu vai neviendabīgu materiālu metināšanai.

Lodēšana attiecas uz metināšanas metodi, kurā cietās sagataves spraugu piepilda ar šķidru cietlodēšanas materiālu pēc tam, kad cietlodēšanas materiāls un metinājums ar zemāku kušanas temperatūru nekā metinājumam tiek uzkarsēti līdz cietlodēšanas materiāla kušanas temperatūrai. Lodēšanas laikā vispirms ir jānoņem oksīda plēve un eļļas traipi uz pamatmateriāla saskares virsmas, lai atvieglotu kapilāra lomu pēc lodēšanas materiāla kušanas, palielinātu cietlodēšanas materiāla mitrināmību un kapilāro plūstamību. Saskaņā ar dažādiem cietlodēšanas materiāla kušanas punktiem, cietlodēšana tiek sadalīta cietlodē un mīkstlodē.

Lodēšanai ir neliela deformācija un gludi un skaisti savienojumi. Tas ir piemērots precīzu, sarežģītu un no dažādiem materiāliem veidotu komponentu metināšanai, piemēram, šūnveida struktūras plāksnēm, turbīnu lāpstiņām, karbīda instrumentiem un iespiedshēmu plates. Pirms lodēšanas apstrādājamā detaļa ir rūpīgi jāapstrādā un stingri jānotīra, lai noņemtu eļļas traipus un pārāk biezas oksīda plēves, lai nodrošinātu saskarnes montāžas spraugu. Parasti atstarpei ir jābūt no {{0}},01 līdz 0,1 mm.

Salīdzinot ar kausēšanas metināšanu, pamatmateriāls cietlodēšanas laikā nekūst, kūst tikai cietlodēšanas materiāls; salīdzinot ar spiediena metināšanu, cietlodēšanas laikā uz metinājuma šuvi netiek pielietots spiediens. Lodēšanas rezultātā izveidoto metinājumu sauc par cietlodēšanas šuvi. Cietlodēšanai izmantoto pildvielu sauc par cietlodēšanas pildvielu.

Lodēšanas process:Apstrādājamās detaļas ar notīrītām virsmām tiek saliktas kopā pārklāšanās veidā, un lodēšanas špaktele tiek novietota netālu no savienojuma spraugām vai starp tām. Kad apstrādājamā detaļa un cietlodēšanas pildviela tiek uzkarsētas līdz temperatūrai, kas ir nedaudz augstāka par cietlodēšanas pildvielas kušanas temperatūru, cietlodēšanas pildviela kūst (sagatave nav izkususi), tiek iesūkta un aizpildīta starp cietās sagataves spraugām ar kapilāru darbību. Šķidrā cietlodēšanas pildviela un sagataves metāls izkliedējas un izšķīdina viens otru, un pēc kondensācijas veidojas lodēts savienojums.

Metināšanair sagatavju savienošanas metode, karsējot vai paaugstinot spiedienu, vai abos gadījumos, ar vai bez pildvielām, tāpēc cietlodēšana ir viena no metināšanas metodēm.

Kā viena no trim galvenajām metināšanas procesa metodēm cietlodēšana atšķiras no kausēšanas metināšanas un spiediena metināšanas.

Kodolmetināšana ir ārēja siltuma avota (piemēram, loka) izmantošana, lai lokāli uzsildītu un izkausētu zonu pie savienoto komponentu saskarnes (ti, pamatmateriāla) un pēc tam atdzesētu, lai izveidotu savienojumu. Metināšanas procesā tiek izkausēts gan pamatmateriāls, gan pildmetāls, un abi tiek ķīmiski apvienoti. Piemēram: manuālā loka metināšana, CO2 metināšana, TIG metināšana, MIG metināšana, iegremdētā loka metināšana, MAG metināšana, plazmas metināšana, lāzera metināšana, elektronu staru metināšana utt.

Spiediena metināšana ir spiediena pielietošana, lai metinātās virsmas atomu atstatums būtu tuvu režģa attālumam. Metināšanas laikā neizmanto lodmetālu, savienojamie metāli ir ķīmiski vai fiziski apvienoti, metinātā šuve ir šaura, un siltuma iedarbības zona ir maza, ieskaitot pretestības metināšanu (punktmetināšana, šuvju metināšana), zibmetināšanu, berzes metināšanu, aukstu metināšanu. spiediena metināšana utt. Lodēšana ir paredzēta, lai panāktu lodēto daļu savienošanu ar kausētu metālu (lodēšanas materiālu). Lodēšanas materiāla temperatūra ir zemāka par pamatmateriāla temperatūru. Metināšanas laikā cietlodēšanas materiāls kūst, bet pamatmateriāls nekūst, un abi tiek fiziski apvienoti. Ir ierasts sadalīt lodēšanu un lodēšanu pie metināšanas temperatūras 450 grādi. Cietlodēšana galvenokārt ietver lodēšanu ar liesmu, indukcijas cietlodēšanu, krāsns lodēšanu, pretestības lodēšanu utt.

Mūsu produkti

Sudraba cietlodēšana priekšElektriskie kontaktiizmanto augstas kvalitātes sudraba materiālu ar izcilu vadītspēju, kas var nodrošināt efektīvu un stabilu strāvas pārvadi un ievērojami samazināt signāla zudumus un enerģijas zudumus. Izsmalcinātais sudraba cietlodēšanas process padara kontaktsavienojumu stingru un uzticamu, un biežas lietošanas laikā to nav viegli atslābt vai nokrist. Mūsu kontaktiem ir lieliska izturība pret koroziju un tie var ilgstoši uzturēt stabilu veiktspēju sarežģītā vidē neatkarīgi no tā, vai tā ir mitra vide vai vieta ar noteiktu ķīmisko piesārņojumu.