Lielajā mūsdienu precīzās ražošanas un elektriskās rūpniecības stāstījumā misiņš ieņem galveno vietu tā izcilās elektriskās un siltuma vadītspējas un labās apstrādājamības dēļ. No precīzām elektroniskām sastāvdaļām līdz ikdienas sienas slēdžiem un rozetēm, misiņa lokšņu štancēšanas daļas darbojas kā vārsti rūpniecības asinsvados, kontrolējot elektroenerģijas plūsmu. Tomēr, neskatoties uz izcilo veiktspēju, misiņam ir ievērojams vājums-, tas ir ļoti pakļauts oksidācijai. Pēc štancēšanas, ja netiek veikta savlaicīga un efektīva virsmas apstrāde, sākotnēji spilgti zeltainā virsma ātri zaudēs savu spīdumu un pat var veidoties sarkani vai melni plankumi. Tas ne tikai nopietni ietekmē izstrādājuma izskata kvalitāti, bet arī palielina saskares pretestību, radot elektriskās drošības apdraudējumu. Tāpēc antioksidācijas un pasivācijas apstrādes tehnoloģijas apguve pēc misiņa štancēšanas ir tehnoloģisks šķērslis, kas jāpārvar ikvienam metālapstrādes profesionālim.
Slēptie oksidācijas draudi un pasivācijas nepieciešamība
Misiņš ir vara un cinka sakausējums. Šī binārā vai daudzkomponentu struktūra liek tai demonstrēt sarežģītas ķīmiskās aktivitātes mikroskopiskā līmenī. Štancēšanas laikā metāla virsmas režģa struktūra tiek deformēta ārējo spēku ietekmē, palielinot virsmas enerģiju un nostādot to termodinamiski nestabilā stāvoklī. Apvienojumā ar štancēšanas eļļas atlikumu, dzesēšanas šķidrumu, pirkstu nospiedumiem, sviedriem un mitrumu un skābekli no gaisa, elektriskās misiņa slēdža ligzdas daļas ir ļoti jutīgas pret elektroķīmisko koroziju vai ķīmisko oksidāciju. Šī oksidēšanās izpaužas ne tikai kā virsmas krāsas maiņa (piemēram, zaigojoša, brūna vai melna), bet, vēl jo vairāk, tā ietver cinka koroziju, kas rodas no cinkošanas, izraisot porainu materiāla virsmu un strauju vadītspējas samazināšanos.
Pasivēšana ir galvenais process, kas izstrādāts, lai risinātu šo izaicinājumu. Tas nav vienkāršs fizisks pārklājums, bet gan ķīmiskas transformācijas process. Īpaši ķīmiskie aģenti reaģē ar metāla virsmu, veidojot īpaši plānu, blīvu un stipri pielīpošu aizsargplēvi. Šī plēve darbojas kā caurspīdīga "ložu necaurlaidīga veste" elektriskās misiņa presēšanas daļām slēdža ligzdai, efektīvi izolējot metāla pamatni no ārējiem korozīviem materiāliem (piemēram, skābekļa, mitruma un sāls aerosola), tādējādi ievērojami palēninot korozijas ātrumu un saglabājot metāla sākotnējo spīdumu un fizikālās īpašības.
Pirms-procesa sagatavošana: rūpīga virsmas tīrīšana
Jebkuras virsmas apstrādes panākumi sākas ar perfektu tīrīšanu. Pirmais un vissvarīgākais pasivēšanas procesa posms ir attaukošana pirms-apstrādes. Uz kontaktligzdu slēdžu elektriskās misiņa metāla štancēšanas virsmas pēc štancēšanas bieži ir liels daudzums rūpniecisko atlikumu, tostarp minerāleļļas, sintētisko esteru štancēšanas eļļas, metāla skaidas, oksīda nogulsnes un operatoru atstātie pirkstu nospiedumi. Ja šie piesārņotāji netiek rūpīgi noņemti, pasivēšanas šķīdums nevar tieši saskarties ar metāla pamatni, kā rezultātā rodas "noplūdes punkti" vai pasivācijas plēves slikta adhēzija, kas izraisa aizsardzības bojājumus.
Vispārējiem eļļas traipiem vara balinošie tīrīšanas līdzekļi var sasniegt ideālu attaukošanas un mikro{0}}kodināšanas efektu, atjaunojot virsmas tīrību un spīdumu. Tomēr smagajiem eļļas traipiem vai izstrādājumiem, kas ir pakļauti stiepšanās procesiem, var nepietikt ar vienu skābu tīrīšanas līdzekli. Šādos gadījumos priekšapstrādei ir jāievada sārmains attaukošanas līdzeklis. Sārmaina vide efektīvi pārziepjo taukus, nolobījot tos no Cold Stamping Brass for Switch virsmas. Pēc attaukošanas ir ļoti svarīgi rūpīgi noskalot, lai sārmaini atlikumi neitralizētu nākamos skābos vai neitrālos pasivācijas šķīdumus un izjauktu šķīduma ķīmisko līdzsvaru.
Pamatelementi: videi draudzīga hroma{0}}pasivācijas tehnoloģija
Ņemot vērā arvien stingrākos globālos vides noteikumus (piemēram, RoHS un REACH), tradicionālie sešvērtīgā hroma pasivācijas procesi pakāpeniski tiek pārtraukti to augstās toksicitātes un kancerogenitātes dēļ. Mūsdienu rūpniecība dod priekšroku videi draudzīgiem pasivēšanas risinājumiem, kas nesatur hromu{1}}. Šie pasivācijas šķīdumi parasti tiek veidoti, pamatojoties uz organiskiem heterocikliskiem savienojumiem (piemēram, benzotriazolu un tā atvasinājumiem), molibdātiem, volframātiem un citiem komponentiem.
Hroma -brīvās pasivācijas mehānisms slēpjas koordinācijas reakcijā starp pasivējošā līdzekļa molekulu aktīvajām grupām un vara un cinka atomiem, veidojot nanomēroga organisko-neorganisko kompozītmateriālu plēvi uz sudrabotā misiņa gala virsmas. Šī plēve ir ne tikai blīva, bet tai ir arī pašdziedināšanas spējas. Darbības laikā iepriekš apstrādātā sagatave tiek iegremdēta pasivēšanas šķīdumā, parasti tam ir nepieciešams vismaz 5 minūšu reakcijas laiks. Šim procesam ir nepieciešama stingra vannas šķīduma pH vērtības kontrole (parasti vāji sārmains vai neitrāls), kā arī stingri jānovērš skābu vielu ievadīšana, jo pH svārstības tieši ietekmē plēves veidošanās ātrumu un kvalitāti. Augstas-kvalitātes pasivācijas plēvei jābūt viendabīgai, caurspīdīgai, un tai nevajadzētu mainīt apstrādājamās detaļas izmēru precizitāti, kā arī tās vadītspēju un metināmību.
Pēc-apstrādes māksla: temperatūras kontrole mazgāšanai un žāvēšanai
Pēc pasivēšanas reakcijas uz barošanas sloksnes misiņa kontakta virsmas paliks neliels pasivācijas šķīduma daudzums. Ja šie atlikumi netiek notīrīti, pēc žāvēšanas tie veidos plankumus vai ūdenszīmes, kas ietekmēs izskatu. Tāpēc daudzpakāpju mazgāšana ir būtiska darbība. Vispirms noskalojiet ar tekošu krāna ūdeni, lai noņemtu lielāko daļu šķīduma. Pēc tam ieteicams skalot ar tīru vai dejonizētu ūdeni, lai noņemtu kalcija un magnija jonus un novērstu katlakmens veidošanos.
Žāvēšana ir pēdējā aizsardzības līnija. Iztīrītais pagarinājuma kontaktligzdas misiņa kontakts ir ātri jāizžāvē, jo mitra virsma ir ļoti jutīga pret sekundāro oksidēšanos gaisā. Žāvēšanas temperatūras kontrole ir ļoti svarīga; parasti ieteicams to turēt no 80 grādiem līdz 100 grādiem. Ja temperatūra ir pārāk zema, mitrums iztvaiko lēni, un sagatave var būt jau oksidējusies žāvēšanas procesā; ja temperatūra ir pārāk augsta (virs 100 grādiem), pasivācijas plēve var saplaisāt vai novecot termiskā stresa dēļ, zaudējot savu aizsargfunkciju. Sagatavēm ar sarežģītām konstrukcijām, piemēram, dziļām atverēm vai iekšējām vītnēm, ir nepieciešama arī karstā gaisa cirkulācija vai centrbēdzes žāvēšana, lai nodrošinātu rūpīgu žāvēšanu.
Uzlabota procesa parametru pārvaldība
Faktiskajā ražošanā pasivēšanas procesa stabilitāte ir atkarīga no rūpīgas detaļu kontroles. Piemēram, pasivācijas šķīduma koncentrācija laika gaitā samazinās, tāpēc nepieciešama regulāra uzraudzība un papildināšana; vannas temperatūra ietekmē arī reakcijas ātrumu, un procesa parametrus var būt nepieciešams precīzi-regulēt ziemā un vasarā. Turklāt izplūdes sloksnes misiņa kontaktu novietojums uz pakaramā arī ietekmē pasivācijas efektu; Jāizvairās no sagatavju pārklāšanās vai saskares, lai nodrošinātu, ka šķīdums plūst brīvi un pārklāj visas virsmas.
Augstas -prasības elektriskiem kontaktiem, piemēram, sienas slēdžu kontaktiem vai barošanas sloksnes misiņa kontaktiem, papildus parastajai pasivēšanai dažreiz ir nepieciešama papildu blīvēšana vai organisko aizsarglīdzekļu uzklāšana, lai izturētu stingrākus sāls aerosola vai roku sviedru korozijas testus. Papildu procesi, piemēram, vibrācijas slīpēšana un ķīmiskā pulēšana, var vēl vairāk uzlabot pamatnes virsmas gludumu, samazināt mikroskopiskos defektus un nodrošināt labāku pamatu pasivācijas plēves veidošanai.
Rezumējot, rotācijas slēdža misiņa termināļa antioksidācijas pasivācijas apstrāde ir sistemātisks projekts, kas ietver vairākus posmus no pirmapstrādes attaukošanas un tīrīšanas līdz starpposma ķīmiskajai konversijai un galīgajai tīrīšanai un žāvēšanai. Jebkura posma neievērošana var izraisīt produkta kļūmi. Tikai dziļi izprotot ķīmiskās reakcijas mehānismu, stingri kontrolējot procesa parametrus un izvēloties videi draudzīgus un efektīvus pasivēšanas materiālus, var ražot augstas- kvalitātes misiņa izstrādājumus ar zeltainu spīdumu, stabilu veiktspēju un izturību, nodrošinot konkurētspēju tirgū.
Sazinieties ar mums
Ja jūsu ķermenī rodas oksidācijas un krāsas maiņas problēmasMisiņa lokšņu metāla štancēšanavirsmas apstrādes process vai, ja vēlaties iegūt pielāgotu videi draudzīgu pasivācijas risinājumu, lūdzu, sazinieties ar mums. Mūsu tehnisko ekspertu komanda sniegs jums profesionālus procesu norādījumus un pakalpojumu paraugus, lai palīdzētu uzlabot produktu kvalitāti un tirgus konkurētspēju.
