Turpinot paplašināšanos miniatūru slēdžu (MCB) tirgum, vadošo fiksācijas komponentu darbības stabilitāte strāvas sadales iekārtās ir kļuvusi par galveno nozares uzmanību. Ķēdes nepārtrauktības atteice ir visizplatītākais drošības apdraudējums, veicot apkopi uz vietas. Kā MCB galvenā sastāvdaļa, kas ir atbildīga par kabeļa iespīlēšanu un strāvas vadīšanu, tērauda MCB spaiļu sprosts balstās uz tā metāla iespīlēšanas konstrukciju, lai izveidotu stabilu, zemas -pretestības ceļu. Ja iespīlēšanas kontaktvirsma kļūst nelīdzsvarota, radīsies nestabila nepārtrauktība. Strukturālie defekti, novirzes metāla materiālu izvēlē, pārmērīgi štancēšanas izmēri, mitra uzglabāšanas vide un nepareizas elektroinstalācijas darbības var saasināt kontakta virsmas zudumus, palielinot ķēdes pārkaršanas, loka izdegšanas un citu drošības negadījumu iespējamību.
Pašlaik miniatūrie automātiskie slēdži nepārtraukti atkārtojas miniaturizācijas un augsta blīvuma virzienā, un izolācijas nesēja sieniņu biezums pastāvīgi samazinās. Tas nosaka stingrus standartus izolācijas materiāliem, iesmidzināšanas formēšanas procesiem un veidņu precizitāti. Izolācijas kļūme var tieši izraisīt nopietnus traucējumus, piemēram, noplūdi un īssavienojumus. Ja termināļa bloka rokas skrūves izolācijas pamatnē paliek metāla gruveši, plūsmas atliekas vai ilgstoša putekļu uzkrāšanās un mitrums, vai materiāla novecošanās un plaisāšana, izolācijas slānī izveidosies jonu -vadoši kanāli, izraisot pēkšņu izolācijas pretestības samazināšanos un dielektriķu sabrukšanu. Mitrās un putekļainās rūpnieciskās iekārtas un āra sadales skapju vide paātrina izolācijas nesēja nolietošanos. Nepietiekama tīrīšana ražošanas laikā var atstāt sīkus metāla piemaisījumus, kas laika gaitā var viegli izraisīt pēkšņus īssavienojumus.
Papildus savai pamata izolācijas potenciāla funkcijai izolācijas pamatne nodrošina arī iekšējo vadošo komponentu izlīdzināšanu un bloķēšanu. Struktūras nenostiprināšana palielina vadīšanas traucējumu risku, kas ekstremālos apstākļos var izraisīt pilnīgu komponentu sadalīšanos un strāvas padeves pārtraukumus. Skavas skrūve kontaktoram balstās uz pamata klipiem un metināšanas procesiem iekšējai bloķēšanai un ierobežošanai. Produkta konstrukcijas defekti, nepietiekama pamatmateriāla izturība, termiskās apstrādes un metināšanas procesu neievērošana un neatbilstošas montāžas līnijas procedūras var vājināt vispārējo bloķēšanas veiktspēju. Sākotnēji kļūme izpaužas tikai kā īslaicīgi strāvas padeves pārtraukumi un strāvas svārstības. Tomēr ilgstošas vibrācijas un termiskās cikliskās slodzes gadījumā iespīlēšanas struktūra pakāpeniski atslābinās un atdalīsies, tieši izraisot ķēdes pārtraucēja aizsargfunkcijas atteici.
Papildus trim nāvējošu kļūdu veidiem, kas tieši ietekmē iekārtas darbību, šīm vadošajām iespīlēšanas sastāvdaļām ir arī divu veidu bieži sastopami defekti, kurus abus var ātri identificēt un novērst rūpnīcas testēšanas un aprīkojuma pārbaudes laikā. Apšuvuma lobīšanās, elektroķīmiskā korozija, štancēšana un trieciena deformācija, kā arī metāla plaisāšana uz gaisa slēdža skavas skrūves virsmas ir izskata defekti, kas tieši samazina vadītspēju un ilgstošu laikapstākļu noturību. Pārmērīgas pozicionēšanas un bloķēšanas izmēru pielaides un slikta partijas apstrādes konsekvence var izraisīt sliktu savstarpēju aizvietojamību, neļaujot saskaņot un salikt vienas specifikācijas komponentus. Lai gan šie divu veidu defekti nekavējoties neizraisa strāvas padeves pārtraukumus, tie ievērojami saīsina iekārtas kalpošanas laiku un rada ilgtermiņa darbības riskus. Visai nozares ķēdei ir jāuzlabo standartizētas testēšanas procedūras, lai kontrolētu kļūmes iespējamību no avota.
Lielākajai daļai parasto iespīlēšanas komponentu tirgū ir grūti vienlaikus sasniegt materiāla izturību, apstrādes precizitāti un izturību pret koroziju, padarot tās ļoti jutīgas pret iepriekšminētajām kļūdām. Mūsu standartizētā, masveidā ražotā-Tērauda MCB termināla korpusstomēr ir izgatavots no augstas -stiprības auksti velmēta-tērauda, izmantojot vienu štancēšanas procesu. Tam ir optimizēta iespīlēšanas spēka struktūra, vairāku-slāņu galvanizācija aizsardzībai pret koroziju un stingra apstrādes pielaides kontrole. Tas ir savietojams ar dažādiem miniatūriem automātiskiem slēdžiem, tas efektīvi iztur temperatūras izmaiņas, vibrāciju un putekļu koroziju, novēršot ar nepārtrauktību, izolāciju un fiksāciju saistītus bojājumus avotā un ievērojami samazinot aprīkojuma uzturēšanas izmaksas. Strāvas slēdžu ražotāji un elektroenerģijas sadales inženieru pircēji ir laipni aicināti izmēģināt mūsu produktus un apspriest lielapjoma pirkumus un pielāgotu sadarbību.
sazinieties ar mums
