Vara sakausējumi ar savu elektrisko un siltumvadītspēju un izturību pret koroziju ieņem neaizvietojamu vietu precīzajā ražošanā. Dažādiem vara{1}}sakausējumiem ir būtiskas atšķirības mehāniskās un apstrādājamības īpašībās; nepareiza materiālu izvēle var tieši palielināt ražošanas izmaksas un pat izraisīt gatavā produkta darbības traucējumus. Misiņa daļas, izmantojot CNC virpošanu, kā pamatmateriālu izmanto bezmaksas-apstrādes vara sakausējumus un izmanto nobriedušus virpošanas procesus, lai līdzsvarotu apstrādes efektivitāti un gatavā produkta precizitāti. Tas ir galvenais apstrādes risinājums vidējas -precizitātes konstrukcijas detaļām. Pabeidzot materiālu izvēli projektēšanas posmā, var ievērojami samazināt turpmākos apstrādes zudumus.
Tirgū plašie vara sakausējumi ir iedalīti trīs kategorijās: misiņš, berilija varš un tīrs varš. To dažādās fizikālās un ķīmiskās īpašības ievērojami atšķiras, tostarp blīvums, izturība, elektriskā un siltumvadītspēja, kā arī izejvielu cenas. Berilija vara pēc novecošanas apstrādes stiprība ievērojami pārsniedz pārējos divus veidus, un tā cena ir vairāk nekā desmit reizes augstāka. Tīram vara ir vislabākā elektriskā un siltuma vadītspēja, kas ir piemērota augstas -karstuma un augstas{4}}vadītspējas scenārijiem. Misiņam ir izcila apstrādājamība, kas padara to piemērotu masveida ražošanai. Precision Brass Components izmanto misiņa brīvās -apstrādes īpašības, lai panāktu stabilu, liela apjoma{8}}ražošanu.
Brīvi{0}}apstrādājams misiņš ir plaši izplatīts apstrādes pamatmateriāls šajā nozarē. Cinka un svina elementi sakausējumā optimizē griešanas apstākļus, kā rezultātā apdares laikā veidojas īsas, trauslas skaidas, mazs instrumenta nodilums un zems -nelīdzenums. Standarta griešanas parametru diapazons ir skaidri definēts, pielāgojams liela-ātruma apstrādei. Īsa-apstrāde var pat novērst nepieciešamību nepārtraukti izsmidzināt griešanas šķidrumu. Ātra misiņa detaļu CNC apstrāde var tieši pielietot šos nobriedušos griešanas parametrus, saīsinot procesa atkļūdošanas ciklus un uzlabojot partijas ražošanas stabilitāti.
Misiņa kopējās apstrādes izmaksas ir mērenas, ar nedaudz ilgāku apstrādes laiku nekā alumīnija sakausējumiem. Tomēr, ņemot vērā materiālu un apstrādes izmaksas, tas ir vairāk piemērots vidējas -līdz-zemas-gala precizitātes vītņotām un savienotāj-tipa konstrukcijas daļām. Šis materiāls nav piemērots īpaši-augstai vadītspējai, lielam spriegumam vai saskarei ar dzeramo ūdeni. Dizaineriem ir jāizvairās no šiem nosacījumiem iepriekš. Misiņa mehāniski apstrādāta daļa ir ieteicama tikai vispārējas precizitātes konstrukcijas detaļu ražošanai bez īpaši-augstas vadītspējas vai augstas{10}}izturības triecienizturības prasībām.
Berilija vara apvieno augstu izturību, elastību un vadītspēju. Tas ir īpašs vara sakausējums. Apstrāde ir sadalīta šķīduma-mīkstā stāvoklī un vecuma-cietinātā stāvoklī. Pilnīgai precīzai apstrādei ir piemērots tikai mīkstais stāvoklis; cieto stāvokli var izmantot tikai vieglai atstarpju noņemšanai. Šī materiāla apstrādē tiek ievēroti stingri drošības noteikumi, kas prasa slapjo griešanu visā garumā, lai novērstu toksisku metāla putekļu izplatīšanos. Tā augstās apstrādes grūtības un izmaksas padara to par nepiemērotu alternatīvu misiņa daļām ar CNC virpošanu ekonomiskai masveida ražošanai.
Tīram vara var lepoties ar izcilu elektrisko un siltumvadītspēju starp trim vara veidiem, padarot to par specializētu materiālu lielai -jaudas siltuma izkliedēšanai, vadošām kopnēm un EDM elektrodiem. Tomēr tā ārkārtējā plastiskums noved pie instrumenta pielipšanas un šķembu veidošanās griešanas laikā, izvirzot ārkārtīgi augstas prasības instrumenta asumam un dzesēšanai/eļļošanai. Apdares parametru dēļ ir nepieciešams mazāks padeves ātrums, kā rezultātā ir zemāka kopējā apstrādes efektivitāte un ievērojami zemāka izmaksu -efektivitāte salīdzinājumā ar virpotām frēzētām misiņa detaļām. Tas ir piemērots tikai specializētiem produktiem ar ārkārtējām siltuma un elektriskās vadītspējas prasībām.
Vara sakausējuma izvēli var ātri pabeigt dažādiem pielietojuma scenārijiem: priekšroka tiek dota misiņam vītņotiem savienotājiem un standarta vārstu korpusiem; berilija varš tiek izmantots elastīgiem kontaktiem un sprādziendrošiem{0}}komponentiem; un tīrs varš ir izvēlēts siltuma izkliedēšanai un augstas{1}}vadītspējas spailēm. Standartizētas materiālu atlases loģikas ievērošana ļauj precīzi saskaņot materiāla īpašības ar izstrādājuma lietošanas prasībām, maksimāli palielinot misiņa H60 CNC apstrādes detaļu zemās -izmaksas un viegli masveidā{4}}ražojamās apstrādes priekšrocības.
Standartizēts materiālu atlases process palīdz inženieriem ātri noteikt atbilstošo substrātu. Vispirms nosakiet, vai ir nepieciešama īpaši augsta elektriskā un siltuma vadītspēja, un pēc tam pārbaudiet, vai ir nepieciešamas elastības, sprādziendrošas īpašības un augsta izturība. Ja nav īpašu stingru prasību, misiņš ir optimālais risinājums. Pareiza materiālu izvēle samazina procesu izmaiņas un pārstrādāšanu, pilnībā izmantojot galvenās priekšrocības, ko sniedz efektīvas masveida ražošanas ar augstas-precizitātes misiņa virpošanu.
Mēs piedāvājam augstu{0}}kvalitātiMisiņa daļas, izmantojot CNC virpošanuproduktus, izmantojot augstākās kvalitātes bezmaksas{0}}vara apstrādes un precīzas CNC virpošanas tehnoloģiju. Šie izstrādājumi piedāvā stabilu izmēru precizitāti, lielisku virsmas apdari un ir piemēroti vispārējai precizitātei, piemēram, instrumentiem, hidrauliskajiem vārstiem un elektriskajiem savienojumiem. Mēs atbalstām pielāgotus rasējumus, paraugu ražošanu un masveida ražošanu, ievērojot precīzas apstrādes standartus, lai nodrošinātu partijas konsekvenci. Laipni lūdzam sniegt rasējumus un parametrus konsultācijām, piedāvājumiem un pielāgotas apstrādes sadarbības apspriešanai!
sazinieties ar mums
