Sudrabotas bimetāla kontaktkniedes, kas ir galvenie komponenti ķēdes ieslēgšanai-elektroniskajā un elektriskajā jomā, balstās uz vara substrātu zemo-izmaksu un virsmas sudraba slāņu augsto elektrisko vadītspēju, lai kļūtu par būtiskām sastāvdaļām ierīcēm, kurām nepieciešama biežas ieslēgšanas{2}}darbības, piemēram, slēdži, releji un kontaktori. To ražošanas process prasa ārkārtīgi augstu precizitāti un procesa kontroli; katra procesa detalizētā kontrole tieši nosaka izstrādājumu galīgo elektrovadītspēju, izturību un kalpošanas laiku. Tagad, līdz ar elektroniskās un elektriskās nozares jaunināšanu uz augstākās klases-un pilnveidošanu, arī sudraba galvanizēto elektrisko kontaktu ražošanas process tiek nepārtraukti optimizēts un iterēts.
Ag Electroplated Copper Contacts ražošanā tiek ievērots standartizēts un precīzs process, koncentrējoties uz trim galvenajām saitēm: substrāta apstrādi, galvanizācijas apstrādi un pēc{0}}apstrādi. Viss process piešķir nozīmi precīzai parametru kontrolei un līdzsvaro veiktspēju un izmaksas. Pamatnes apstrāde ir ražošanas pamatnosacījums. Primārais solis ir substrāta izvēle, kur T3 vara loksne parasti tiek izvēlēta kā pamatmateriāls, lai līdzsvarotu izmaksas un mehāniskās īpašības. Pēc tam vara loksne tiek precīzi nogriezta un pulēta, lai noņemtu virsmas oksīda slāņus, eļļas traipus un piemaisījumus, nodrošinot gludu un plakanu pamatnes virsmu, liekot pamatu turpmākai sudraba slāņa galvanizācijai un izvairoties no piemaisījumiem, kas ietekmē savienojuma spēku starp sudraba slāni un pamatni.
Galvanizācijas apstrāde ir galvenais process sudrabotu{0}}bimetāla kontaktkniežu ražošanā, kas tieši nosaka sudraba slāņa kvalitāti un izstrādājumu elektrisko vadītspēju. Šajā procesā apstrādātais vara substrāts vispirms ir jāaktivizē, lai uzlabotu substrāta virsmas aktivitāti. Pēc tam substrāts tiek ievietots īpašā galvanizācijas šķīdumā, un, precīzi kontrolējot strāvu, temperatūru un citus parametrus, tiek panākta vienmērīga sudraba slāņa nogulsnēšanās. Ražošanā sudraba slāņa biezums ir precīzi jāpielāgo atbilstoši pielietojuma scenārijiem: parastajiem scenārijiem biezums tiek kontrolēts uz 0,05-0,2 mm, lielas strāvas pārraides scenārijiem palielināts līdz vairāk nekā 2 μm un dažiem īpašiem scenārijiem – līdz 20 μm. Tas ne tikai nodrošina izcilu elektrovadītspēju, bet arī novērš sudraba materiālu izšķērdēšanu, panākot līdzsvaru starp izmaksām un veiktspēju. Galvanizācijas laikā ir stingri jākontrolē galvanizācijas šķīduma koncentrācija, galvanizācijas temperatūra un strāvas stabilitāte, lai novērstu sudraba slāņa caurumus, lobīšanos, nevienmērīgu biezumu un citas problēmas.
Pēc-apstrāde ir galvenā saikne, lai uzlabotu sudrabotu bimetāla kontaktkniežu kvalitāti un pagarinātu kalpošanas laiku, galvenokārt ietverot trīs darbības: tīrīšanu, termisko apstrādi un precizitātes pārbaudi. Pēc galvanizācijas kontakti ir vairākas reizes jātīra, lai no virsmas noņemtu galvanizācijas šķīduma atlikumus un netīrumus, kam seko termiskā apstrāde. Dažiem izstrādājumiem ir jāveic augstas -temperatūras termiskā apstrāde 200-300 grādu temperatūrā, lai palielinātu savienojuma spēku starp sudraba slāni un vara substrātu un uzlabotu produkta stabilitāti. Testēšanas saitē tiek izmantots precīzas testēšanas aprīkojums, lai veiktu visaptverošu galveno rādītāju, piemēram, sudraba slāņa biezuma, virsmas līdzenuma un saskares pretestības noteikšanu, un tiek izslēgti nekvalificēti produkti, lai nodrošinātu, ka rūpnīcas izstrādājumi atbilst nozares standartiem. Starp tiem kontakta pretestība parasti tiek kontrolēta ar 0,1-1 mΩ (pie augsta pozitīva spiediena), lai nodrošinātu stabilu strāvas pārvadi.
Slēdžu un releju sudrabotu kontaktu ražošanas procesā nozare pakāpeniski ir pārvarējusi dažādas tehniskas problēmas un veicinājusi nepārtrauktu ražošanas procesa optimizāciju. Lai atrisinātu problēmu, ka sudraba slānis ir pakļauts sulfidācijas korozijai un palielina saskares pretestību, rūpniecība apstrādās sudraba slāņa virsmu ar pret-aptraipīšanas līdzekļiem vai uzklās 2-3 mikronus biezu niķeļa aizsargkārtu uz sudraba slāņa ražošanā, kā arī optimizēs izstrādājuma blīvējuma dizainu, lai samazinātu saskari starp sudraba slāņa un sēra gāzi. Lai novērstu vieglas deformācijas un kontaktu sliktas virsmas kvalitātes problēmas metināšanas un kniedēšanas laikā, ražošanas process precīzi kontrolēs atbilstošo atstarpi starp šrapneļa atveri un kontakttapas diametru, kontrolēs, lai šrapneļa atvērums būtu aptuveni 0,1 mm lielāks par kontakttapas diametru, un stingri kontrolēs veidnes dobuma nelīdzenumu. Metināšanas laikā tiek pievienotas sudraba lodēšanas loksnes un citi papildu lodmetāli, lai nodrošinātu metināšanas izturību un virsmas kvalitāti.
Uzlabojoties vides aizsardzības prasībām un attīstot viedo ražošanas tehnoloģiju, arī Ag Electroplated Copper Contacts ražošanas process attīstās uz vides aizsardzību un inteliģenci. Vides aizsardzības ziņā nozare pakāpeniski optimizē galvanizācijas procesu, lai samazinātu galvanizācijas šķīduma piesārņojumu, un tajā pašā laikā piešķir nozīmi sudraba galvanizēto elektrisko kontaktu pārstrādei, lai realizētu resursu pārstrādi. Inteliģences ziņā ražošanas procesā pakāpeniski tiek pielietotas tādas tehnoloģijas kā vizuālā vadība un industriālie roboti, realizējot pārklājuma biezuma-uzraudzību reāllaikā un automātisku ražošanas precizitātes regulēšanu, kas ne tikai uzlabo ražošanas efektivitāti, bet arī vēl vairāk nodrošina produkta konsekvenci, veicinot Ag Plated Electrical Contact Components ražošanas pārveidi mērogā un pilnveidošanā.
Mūsdienās sudrabotu kontaktu slēdžu un releju ražošanas procesa optimizācija un atjaunināšana ir ne tikai uzlabojusi produktu kvalitāti, bet arī pielāgota dažādu jomu, piemēram, automobiļu elektronikas, sadzīves tehnikas un rūpnieciskās kontroles, augstākajām{0}}prasībām, nodrošinot spēcīgu atbalstu augstas-kvalitātes elektroniskās un elektriskās nozares attīstībai. Pamatojoties uz iepriekš minēto ražošanas procesu, kvalitātes kontroles punktiem un tehniskās optimizācijas virzieniemApsudrabotas bimetāla kontaktkniedes, esam izveidojuši pielāgotus ražošanas risinājumus produktu prasībām dažādās jomās un veicām mērķtiecīgu pilnveidošanu attiecībā uz sudraba slāņa biezuma regulēšanu, procesa parametru optimizāciju un kvalitātes pārbaudi, kas var precīzi atbilst dažādu scenāriju ražošanas vajadzībām. Lai iegūtu papildinformāciju par ražošanas procesa detaļām, parametru standartiem un pielāgotiem risinājumiem, kas piemēroti jūsu vajadzībām, lūdzu, skatiet atbilstošo produkta aprakstu zemāk.
Sazinieties ar mums
