Elastīgais nogurums un stresa relaksācija ir visizplatītākie kontaktu atteices cēloņi elektroniskajās atsperēs. Pielāgotas berilija vara plakanās atsperes ir jutīgas pret šīm problēmām, ja tās tiek pakļautas ilgstošai-saspiešanai, kas bieži rodas izstrādājumos, kuriem nepieciešams stabils vadošs kontakts, piemēram, RF termināļos, pārnēsājamos testēšanas instrumentos un āra sakaru iekārtās. Lai gan ierīces iztur visus rūpnīcas testus, neregulāri jaudas zudumi bieži rodas pēc sešiem mēnešiem līdz gadam, kad tiek izmantots laukā. Pēc izjaukšanas atsperēm nav ārēju bojājumu, un defektus ir grūti atjaunot, radot ievērojamus šķēršļus problēmu novēršanai.
Analizējot metāla materiālu mehānikas principus, C17200 kontaktatsperu pamatmateriāls tiek pakļauts metāla šļūdei ilgstošas -spiediena un paaugstinātas darba temperatūras kombinētās iedarbības rezultātā, izraisot sākotnējās projektētās atsperes spēka pakāpenisku samazināšanos laika gaitā. Kad atsperes spēks nokrītas zem iepriekš iestatītā drošības sliekšņa, atspere un elektroda kontakts vairs nevar uzturēt ciešu saķeri. Nelielas aprīkojuma vibrācijas var radīt spraugas, izraisot kontaktu pretestību pret smaili un galu galā izraisot signāla pārtraukumus un strāvas zudumu. Nepamatoti konstrukcijas dizaini, piemēram, taisnleņķa līkumi vai pārāk garas konsoles, pastiprina lokālo sprieguma koncentrāciju, vēl vairāk paātrinot elastīgās sabrukšanas ātrumu un saīsinot komponenta kopējo kalpošanas laiku.
Dažos zemo-atsperu izstrādājumos tiek izmantots zemas-tīrības varš, un pēc štancēšanas tiek izlaists spriedzes-termiskās apstrādes process. Šie izstrādājumi saglabā augstu iekšējās štancēšanas spriedzes līmeni, padarot tos pakļautus ātrai atsperes spēka sabrukšanai. Berilija vara lokšņu metāla apzīmogotām ražošanas detaļām, kuras tiek izmantotas ilgstošas-slodzes-nestošajos scenārijos, ir jāizvēlas augstas-tīrības berilija vara substrāti, kas savienoti pārī ar pielāgotu vakuuma termiskās apstrādes procesu, kas piemērots konkrētiem darbības apstākļiem. Tas aizkavē metāla šļūdes procesu materiāla līmenī, stabilizē elastības veiktspēju ilgstošas-lietošanas laikā un samazina turpmāku vāju kontaktu bojājumu iespējamību.
Lai novērstu elastības noguruma kļūmi BeCu vara štancēšanas daļā kontaktligzdu piederumiem, kvalitātes kontroles procesam jāietver konstrukcijas projektēšana, paraugu pārbaude un masveida ražošana. Konstrukcijas projektēšanas posmā ir jāoptimizē lieces rādiusi, lai novērstu taisnleņķa sprieguma koncentrāciju, vienlaikus precīzi aprēķinot uzstādīšanas dobuma telpu, lai ierobežotu atsperes saspiešanas gājienu un novērstu neatgriezenisku plastisko deformāciju, ko izraisa pārmērīga saspiešana. Testēšanas parauga fāzē ir jāiekļauj simtiem stundu augstas-temperatūras ilgstoša spiediena izturības testu, lai atkārtotu-ierīču ilgtermiņa darbības vidi, noteiktu atsperes spēka samazināšanās apjomu un iepriekš pārbaudītu neuzticamas dizaina iespējas.
Nozarē izplatīts dizaina nepareizs uzskats ir vienkārši lokšņu materiāla sabiezēšana, lai palielinātu atsperes spēku. Šī pieeja ne tikai palielina izejvielu iepirkuma izmaksas, bet arī rada atvasinātas problēmas, piemēram, detaļu montāžas iestrēgšanu un aprīkojuma korpusa deformāciju. Berilija vara lokšņu metāla štancēšanas detaļu optimizēšanai vienlaikus ir jāsaskaņo trīs dimensijas: materiāla kvalitātes izvēle, lieces struktūras uzlabošana un termiskās apstrādes procesa parametri. Izmantojot DFM rasējumu pārbaudes, lai līdzsvarotu atsperes spēka standartus, ilgmūžību un ierobežotu uzstādīšanas vietu, tiek atrisinātas sprieguma relaksācijas kontaktu kļūmes projektēšanas avotā.
Atlases procesa laikā iepirkuma un pētniecības un izstrādes personālam jākoncentrējas uz trīs galveno lokšņu metāla detaļu berilija vara atsperu kontakta tehnisko dokumentu pārbaudi: materiālu cietības testu atskaites, augstas{0}}temperatūras izturības sabrukšanas testa datus un termiskās apstrādes procesa specifikācijas. Prioritāte jāpiešķir pielāgotiem risinājumiem ar pilnām testēšanas sistēmām. Visaptveroši fizikālo, ķīmisko un uzticamības testu dati ļauj tieši prognozēt ilgtermiņa veiktspēju, samazinot partijas atteices risku pēc produkta izlaišanas un nodrošinot stabilu vadošu ekranējumu un kontaktu veiktspēju sakaru un precīzas elektroniskās iekārtas laika gaitā.
Apvienojot visas iepriekš minētās tehniskās prasības elastīgo bojājumu novēršanai, mūsu neatkarīgi masveidā{0}}ražotajās BeCu Precision Stamping elektrisko savienotāju spaiļu loksnēs tiek izmantoti augstas-tīrības berilija vara substrāti un īpaši vakuuma spriedzes-termiskās apstrādes procesi. Mēs varam optimizēt lieces struktūras un pielāgot saspiešanas gājienus, pamatojoties uz īpašiem aprīkojuma darbības apstākļiem, ko atbalsta pilnīgi augstas-temperatūras izturības un cietības pārbaudes ziņojumi. Tas efektīvi nomāc šļūdes un spriedzes atslābināšanu, pielāgojot ilgstošas-slodzes-elektroniskas ierīces, piemēram, RF sistēmas un precīzijas instrumentus, vienlaikus samazinot sliktas kontakta kļūmes iespējamību pie avota.
Ja nepieciešams iegūtPielāgota berilija vara plakana atspereveiktspējas testu paraugus, veikt DFM strukturālo optimizāciju vai apspriest pasūtījuma partijas iepirkumu, lūdzu, sazinieties ar mūsu inženieru un tehnisko komandu, lai saņemtu palīdzību.
sazinieties ar mums
