Releju pamatnozares attīstības tendence

Precīzijas štancēšanas dzelzs serdes liekšanas daļa EV releju nozarei ir svarīga precīzās štancēšanas nozares apakšnozare. Saskaņā ar pielietojuma scenāriju precīzās štancēšanas serdes izstrādājumus var iedalīt motora kodolā un bezmotora kodolā. Nepārtraukti palielinoties pakārtoto pielietojuma jomu tirgus lielumam, pastiprinoties nozares konkurencei un arvien sarežģītāk izmantojot materiālu veiktspējas rādītājus un produkta funkcionālo struktūru, nozares darba dalīšana tiek pakāpeniski pilnveidota. Pakārtotie mašīnu uzņēmumi, sākot no projektēšanas, pētniecības un izstrādes, ražošanas, mārketinga un cita pilnas ķēdes režīma sākotnējās izstrādes, pakāpeniski mainījās, lai koncentrētos uz projektēšanu, pētniecību un izstrādi, mārketingu un ārpakalpojumu sniedzēju motora galveno komponentu ražošanu. profesionāliem ražošanas uzņēmumiem, lai pabeigtu. Automobiļu rūpniecībā Pure Iron Core (ieskaitot statora serdi un rotora serdi) ir viena no svarīgākajām motora daļām.

Tīrā dzelzs kodola kvalitāte EV relejam tieši ietekmē motora darbību. Dzelzs kodola materiāla kvalitāte, biezums, izmēru precizitāte, pārklājošais koeficients un tīrība tieši ietekmēs enerģijas pārveidošanas efektivitāti, jaudu, R un NVH (troksni, vibrāciju un akustisko nelīdzenumu) un citus motora veiktspējas rādītājus. Tīrais dzelzs kodols maiņstrāvas relejam ne tikai ietekmē motora elektriskās un mehāniskās īpašības, bet arī ir cieši saistīta ar motora ražošanas izmaksām. Tāpēc dzelzs kodols ir viena no svarīgākajām motora ražošanas saitēm, un tā kvalitāte tieši nosaka motora veiktspēju un kvalitāti.

Pašlaik jauno enerģijas transportlīdzekļu piedziņas motori galvenokārt ir pastāvīgo magnētu sinhronie motori un maiņstrāvas asinhronie motori, no kuriem lielākajā daļā jauno enerģijas transportlīdzekļu tiek izmantoti pastāvīgā magnēta sinhronie motori, un daži transportlīdzekļi izmanto maiņstrāvas asinhronos motorus.

No procesa plūsmas viedokļa jaunās enerģijas releja kodola apzīmogošanas process ir piedzīvojis vairākas iterācijas. Sākotnēji nozares uzņēmumi parasti izmanto vienu štancēšanas procesu, izmantojot lēnas parastās preses un vienas stacijas kompozītmateriālu veidnes. Šī procesa ražošanas efektivitāte un materiālu izmantošana ir zema. Lai efektīvāk izmantotu silīcija tērauda izejvielas, uzlabotu ražošanas efektivitāti un samazinātu produktu izmaksas, nozares uzņēmumi ir pakāpeniski uzlabojuši štancēšanas procesu, izmantojot ātrgaitas štancēšanas presi un vienas rindas daudzstaciju ātrgaitas štancēšanas procesu. progresīvs mirst.

Kopš tā laika ātrgaitas apzīmogošanas process ir nepārtraukti ieviests par ražošanas efektivitātes uzlabošanu, materiālu patēriņa samazināšanu un pēcapstrādes izmaksu samazināšanu. Nozare pakāpeniski ir sapratusi dzelzs kodola releja daļas iekšējo kniedēšanas veidošanos, un divkāršās rindas un vairāku rindas daudzstaciju progresīvā progresīvā progresīvā progresīvā stacija. Pēdējos gados izsniegšanas process ir pakāpeniski attīstījies, un daži starptautiski uzņēmumi ir uzņēmušies vadību masveida ražošanas sasniegšanā. Īpašā realizācijas metode ir iestatīt līmes punktu uz apzīmogošanas progresīvo die. Kad materiāla josta iziet cauri līmes punktam, līme tiek pārklāta uz materiāla jostas caur līmes padeves sprauslu, un elektrika tīrā dzelzs kodola caurumošanas loksne tiek fiksēta kopā caur līmes superpozīciju.

Turklāt daži uzņēmumi arī aktīvi pēta materiāla pārklājuma procesu, tas ir, pievieno viskozes pārklājuma slāni uz spoles virsmas un fiksējot auksto galvu tīra dzelzs kodolu. Dzelzs kodols, ko rada dozēšanas un viskozes process, var ievērojami samazināt pārklāšanās kniedēšanas punktus, kas uz caurumošanas virsmas veidojas ar saliekamo kniedēšanas procesu, un padarīt caurumošanas virsmu plakanu. Tas ne tikai samazina virpuļu strāvas zaudējumus pēc ieslēgšanas, bet arī samazina siltumu un troksni no kodola, tādējādi ievērojami uzlabojot motora kopējo veiktspēju.

Precīzas štancēšanas dzelzs serdeņu jomā Coil Soft Iron Cores ir vēl viens svarīgs pielietojuma virziens. Kā releja galvenā sastāvdaļa, releja kodola kvalitāte un veiktspēja tieši ietekmē releja uzticamību un kalpošanas laiku. Strauji attīstoties jauniem enerģijas transportlīdzekļiem un elektroniskām iekārtām, pieaug arī pieprasījums pēc releju serdeņiem. Releja kodolam jābūt ar augstu caurlaidību, zemu koercivitāti un labu mehānisko izturību, lai nodrošinātu stabilu releja darbību augstfrekvences pārslēgšanās un lielas strāvas slodzes apstākļos.

Lai izpildītu šīs prasības, releju serdeņu ražošanā tiek izmantota progresīva štancēšanas tehnoloģija un materiālu apstrādes procesi. Izmantojot augstas precizitātes štancēšanas presformu un ātrdarbīgu štancēšanas procesu, DT4C dzelzs serde var sasniegt augstas precizitātes izmēru kontroli un izcilu virsmas kvalitāti. Turklāt releja serdeņa ražošanas process ir arī pastāvīgi inovatīvs, piemēram, tiek izmantota īpaša pārklājuma tehnoloģija, lai uzlabotu serdeņa izturību pret koroziju un izolācijas īpašības.

Nepārtraukti pieaugot jaunu enerģijas transportlīdzekļu un elektronisko aprīkojuma tirgus pieaugumam, precīza apzīmogojot tīru dzelzs stieni releju rūpniecībai, tiks izmantotas lielākas attīstības iespējas. Nākotnē nozare turpinās attīstīties augstas precizitātes, augstas veiktspējas, augstas efektivitātes un zemu izmaksu virzienā. Uzņēmumiem ir nepārtraukti jāiegulda pētniecībā un attīstībā un jāuzlabo tehniskais līmenis, lai apmierinātu tirgus pieprasījumu pēc augstas kvalitātes galvenajiem produktiem. Tajā pašā laikā, uzlabojot vides aizsardzības prasības, zaļo ražošanu un ilgtspējīgu attīstību, kļūs arī par nozīmīgu nozares attīstības virzienu.

LaukāRelay Core aukstā virziens, Ar plašu augstsprieguma releju pielietojumu jauniem enerģijas transportlīdzekļiem, releju serdeņu veiktspējas prasības turpinās pieaugt. Uzņēmumiem ir nepārtraukti jāievieš jauninājumi materiālu atlasē, procesu optimizācijā un kvalitātes kontrolē, lai nodrošinātu, ka releja kodols var apmierināt augstas klases lietojumprogrammu, piemēram, jaunu enerģijas transportlīdzekļu, vajadzības.

Īsāk sakot, precizitāteJaunā enerģijas stafetes apzīmogošanas kodolsnozarei ir plašas pielietojuma perspektīvas jaunos enerģijas transportlīdzekļos, elektroniskajās iekārtās, t un citās jomās, un turpmākajā attīstībā lielāka uzmanība tiks pievērsta tehnoloģiskajām inovācijām un produktu kvalitātes uzlabošanai.