Automobiļu ražošanas sistēmā štancētas un metinātas detaļas ieņem izšķirošu vietu. Mūsdienu automobiļu ražošanas procesos no 60% līdz 70% metāla detaļu tiek veidotas štancēšanas ceļā, un vidēji vienā transportlīdzeklī ir vairāk nekā 1500 apzīmogotu detaļu. Šīs daļas tiek plaši izmantotas virsbūves paneļos, salona atbalsta komponentos, strukturālajos pastiprinājumos un kritiskos komponentos, piemēram, dzinēja izplūdes caurulēs, eļļas traukos, dzinēja balstos un šķērssijās. Strauji pieaugot jaunu enerģijas transportlīdzekļu izplatības līmenim un paātrinātam modeļu modernizācijas tempam, automobiļu štancēšanas un metināšanas detaļu nozare saskaras ar pamatīgām strukturālām izmaiņām.
Nozares statuss: tirgus lielums un konkurētspējīga ainava
Automobiļu rūpniecības plaukstošā attīstība ir efektīvi veicinājusi tirgus pieprasījumu pēc štancētiem un metinātiem komponentiem. Saskaņā ar Ķīnas Automobiļu ražotāju asociācijas statistiku, manas valsts automašīnu ražošanas un pārdošanas apjomi 2021. gadā palielinājās par 3,4% un 3,8% salīdzinājumā ar iepriekšējā gada atbilstošo periodu 2021. gadā, izbeidzot trīs secīgus krituma gadus kopš 2018. gada; 2022. gadā ražošanas un pārdošanas apjoms turpināja pieaugt attiecīgi par 3,4% un 2,1% salīdzinājumā ar iepriekšējo gadu. Saskaņā ar Minsheng Vērtspapīru pētniecības institūta aprēķiniem, pamatojoties uz 2021. gadā saražoto 26,082 miljonu transportlīdzekļu, automobiļu štancēšanas detaļu tirgus apjoms manā valstī tajā gadā sasniedza aptuveni 260,9 miljardus juaņu.
Nepārtraukti pieaugot automašīnu ražošanai un pārdošanai, automobiļu detaļu tirgus, kas atrodas rūpnieciskās ķēdes augšpusē, turpina uzlaboties. Tajā pašā laikā arvien-pieaugošais transportlīdzekļu skaits nozīmē arī ievērojamu pieprasījumu pēc detaļu nomaiņas. Automobiļu štancēšanas detaļu tirgum kā svarīgai detaļu sastāvdaļai ir plašas perspektīvas. Ir vērts atzīmēt, ka šajā nozarē vara presētie komponenti tiek plaši izmantoti dažādās elektrisko savienojumu un komutācijas sistēmās, un to štancēšanas precizitāte ir tieši saistīta ar automobiļu elektronisko moduļu uzticamību.
Pašlaik vietējam automobiļu štancēšanas detaļu tirgum ir raksturīga ne-standarta pielāgošana un gari pētniecības un attīstības sadarbības cikli. Automobiļu štancēšanas daļas ir dažāda veida un atšķiras atkarībā no dažādiem automašīnu modeļiem, tehnoloģijām un veiktspējas prasībām. Ražošanas procesam ir nepieciešama-padziļināta saziņa un sadarbība ar pakārtotajiem klientiem, kā rezultātā tiek iegūti ļoti ne-standarta produkti. Pateicoties šai īpašībai, automobiļu štancēšanas detaļu ražošanā un pārdošanā ir skaidrs "ražošanas-pēc-pasūtījuma" modelis. Vadošo štancēšanas detaļu jomā Electrical Rivet Connection Solutions nodrošina ļoti uzticamus elektrisko savienojumu risinājumus automobiļu relejiem, slēdžiem un citiem komponentiem, precīzi kniedējot sudraba kontaktus pie vara spailēm.
Tirgus iespējas: jauni transportlīdzekļi ar enerģiju rada strukturālu izaugsmi
Tā kā jaunu enerģijas transportlīdzekļu izplatības līmenis kopējā transportlīdzekļu tirgū turpina pieaugt, pieprasījums pēc apzīmogotām daļām arī nepārtraukti pieaug. Saskaņā ar Ķīnas Automobiļu ražotāju asociācijas statistiku manā valstī 2022. gadā jaunu enerģētisko transportlīdzekļu pārdošanas apjoms sasniedza 6,887 miljonus vienību, un tirgus izplatības līmenis strauji pieauga no 13,4% 2021. gadā līdz 25,6%. Salīdzinājumā ar tradicionālajiem degvielas transportlīdzekļiem, jaunie enerģijas transportlīdzekļi ne tikai aktīvi izmanto vieglo transportlīdzekļu virsbūves, bet arī to jaunais energosistēmas modelis rada pieaugošu pieprasījumu nozares ķēdē.
Iepriekšminētajos lietojumos daudziem elektrisko savienojumu komponentiem ir jāsabalansē vadītspēja un mehāniskā izturība. Vara štancēšanas daļas ar kniedētiem sudraba kontaktiem, kniedējot sudraba{1}}kontaktus ar vara štancētām daļām, ievērojami uzlabo kontaktu izturību pret loka eroziju, vienlaikus saglabājot augstu vadītspēju. Līdzīgi sudraba kontakta un vara štancēšanas kniedētās daļas izmanto aukstās kniedēšanas procesu, lai panāktu uzticamus savienojumus starp dažādiem metāliem, izvairoties no nepilnīgu metināšanas šuvju riska, kas var rasties, izmantojot tradicionālo cietlodēšanu. Šie procesi ir ļoti svarīgi galvenajiem komponentiem, piemēram, relejiem, slēdžiem un savienotājiem automobiļu elektriskajās sistēmās.
Raugoties nākotnē, transportlīdzekļa virsbūves konstrukciju sastāvdaļām vienlaikus jāatbilst augstas stiprības un triecienizturības prasībām. Paredzams, ka ilgu laiku augstas -izturības tērauda štancēšanas vai augstas-izturības alumīnija štancēšanas/ekstrudēšanas procesi joprojām būs plaši izplatīti. Štancēšanas tehnoloģija tiek plaši izmantota transportlīdzekļu virsbūves konstrukciju komponentos, un tai ir būtiskas priekšrocības: štancēšanas materiāli var aptvert tēraudu, alumīniju un magniju, un ir iespējama netraucēta pārslēgšanās starp tēraudu un alumīniju; tajā pašā laikā štancēšanas procesi ražo produktus ar augstu konsistenci, augstu izturību un stingrību un salīdzinoši zemām izmaksām.
Perspektīva: štancēšana joprojām ir galvenā tehnoloģija automobiļu konstrukcijas komponentiem
Raugoties nākotnē, štancētas un metinātas detaļas joprojām būs galvenā izvēle automobiļu konstrukciju komponentiem ilgu laiku. Virsbūves konstrukciju komponentu štancēšanas priekšrocības ir neaizvietojamas: augstas-stiprības tērauda štancēšana atbilst pamatprasībām attiecībā uz izturību un triecienizturību; alumīnija štancēšana / ekstrūzija nodrošina iespējamu ceļu vieglai svēršanai; un pašam štancēšanas procesam ir apvienotas priekšrocības: augsta konsistence, augsta stingrība un zemas izmaksas.
Tikmēr, nepārtraukti palielinoties automobiļu elektroniskajam saturam, pieprasījums pēc precīzijas apzīmogotām detaļām, piemēram, vara štancēšanas slēdžiem, turpinās pieaugt. No releju bāzēm līdz elektroenerģijas sadales blokiem, no apgaismojuma vadības moduļiem līdz akumulatoru vadības sistēmām, augstas-kvalitātes vara štancētas detaļas un uzticami kontaktu kniedēšanas procesi kopā veido automobiļu elektrisko savienojumu pamatu. Iegulto kniedēto elektrisko kontaktu tehnoloģija var vienlaikus kniedēt vairākus kontaktus uz vienas vara štancētas daļas, katra kontakta relatīvās pozīcijas garantējot štancēšanas precizitāte, un nav nepieciešama turpmāka regulēšana, tādēļ tā ir īpaši piemērota vairāku -ķēžu vadības moduļiem. In-Die Riveted Silver Contacts nodrošina šo tehnoloģiju augstākā integrācijas līmenī, vienlaikus pabeidzot sudraba kontaktu padevi, novietošanu un kniedēšanu veidnē, kas ir automobiļu elektrisko štancēšanas detaļu ražošanas visprogresīvākais virziens.
Sazinieties ar mums
Lai iegūtu papildinformāciju par mūsu tehniskajiem risinājumiem un pielāgošanas iespējāmelektrisko kontaktu mezgli, lūdzu, sazinieties ar mūsu inženieru komandu. Mēs sniedzam pilnīgu-līdz-atbalstu no veidņu projektēšanas un veidņu kniedēšanas līdz masveida ražošanai, palīdzot jums uzlabot-automobiļu elektrisko savienojumu ilgtermiņa uzticamību.
