2026. gada marta beigās KIMBAL, plaši pazīstamā Indijas elektrības skaitītāju uzņēmuma, delegācija apmeklēja Sjameņu divu-dienu-padziļinātā apmaiņā par magnētisko fiksācijas releju galveno komponentu viedajām ražošanas un precīzās metāla formēšanas tehnoloģijām. Šajā vizītē galvenā uzmanība tika pievērsta automatizētai montāžai un augstas-precizitātes štancēšanas un metināšanas procesiem jaudas relejiem, kas nozīmē abu pušu sadarbības nodomu turpmāku noskaidrošanu viedo tīklu un jaunas enerģijas jaudas uzraudzības jomā.
26. martā Indijas delegācija apmeklēja Sjameņas APOLLO automatizācijas iekārtu rūpnīcu un vispirms pārbaudīja magnētisko fiksācijas releju automatizētās montāžas līnijas kopējo tehnisko risinājumu. Šī ražošanas līnija ir īpaši izstrādāta efektīvai un konsekventai Manganin Shunt fiksācijas releju ražošanai, integrējot galvenos moduļus, piemēram, materiāla padevi, vizuālo izlīdzināšanu, mikro-pretestības noteikšanu, lāzera vai elektronu staru savienojumu un automātisku šķirošanu. Tehniskais personāls izcēla visu Shunt Terminal procesa vadības loģiku, sākot no materiāla kompozītmateriāla līdz funkcionālai integrācijai, uzsverot mangāna -vara sakausējuma un augstas-tīrības vara sinerģisko optimizāciju termiskās apstrādes, novecošanās stabilitātes un zemā termoelektriskā potenciāla ziņā. Indijas eksperti augstu novērtēja ražošanas līnijas iespējas attiecībā uz ±5% pretestības tolerances kontroli, procesa datu izsekojamību un ilgtermiņa darbības stabilitāti, atzīmējot: "Jūsu sistemātiskās inženierijas iespējas releju automatizācijas iekārtu jomā pilnībā parāda nozares vadošos profesionālos standartus."
27. martā delegācija pārcēlās uz uzņēmumu Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., LTD, lai veiktu padziļinātu izpēti par štancētu lokšņu metāla ražošanas procesa sistēmu. Demonstrācijā tika demonstrēta visa ķēde no izejmateriālu griešanas un vairāku{4}}staciju formēšanas līdz pēc-apstrādei. Precīzas štancēšanas detaļām rūpnīca izmanto pielāgotas metāla štancēšanas presformas kopā ar servopresi, lai panāktu vienreizēju sarežģītu ģeometriju veidošanu ar pielaides kontroli līdz ±0,05 mm. Vienlaikus progresīvais štancēšanas process ievērojami uzlabo pasūtījuma metāla štancēšanas ražošanas efektivitāti un materiālu izmantošanu.
Metināšanas procesā Indijas skaitītāju ražotājs KIMBAL guva detalizētu izpratni par augstas vadītspējas materiālu un funkcionālu sakausējumu savienojumu risinājumiem. Detaļu štancēšanai, kurām nepieciešams līdzsvars starp elektrisko veiktspēju un mehānisko izturību, rūpnīcā tiek izmantota vakuuma elektronu staru metināšanas vai lāzera metināšanas tehnoloģija, lai nodrošinātu metalurģisko saikni starp mangāna vara un tīra vara saskarnēm, izvairoties no piemaisījumiem vai tukšumiem, ko var radīt tradicionālā cietlodēšana. Šis process ir īpaši piemērots pašreizējiem paraugu ņemšanas scenārijiem ar stingrām ilgtermiņa stabilitātes prasībām, piemēram, precīzas štancēšanas daļas viedos skaitītājos, enerģijas uzglabāšanas BMS un fotoelementu invertori.
Indijas pārstāvji izrādīja īpašu interesi par dziļi{0}}ievilktas metāla štancēšanas pielietojuma potenciālu jaunos releju korpusos vai ekranēšanas konstrukcijās un izteica stingru vēlmi nākotnē veikt kopīgu izstrādi jaunajā enerģētikas jomā. Viņi norādīja, ka, uzlabojot globālos energoefektivitātes standartus, tiek izvirzītas augstākas prasības metāla detaļu štancēšanas integrācijai, vieglumam un augstfrekvences veiktspējai, un Ķīnas uzkrātā pieredze materiālu-procesu-iekārtu integrācijā nodrošina uzticamu atbalstu viņu nākamās-paaudzes produktu platformai.
Šis tehniskais dialogs ne tikai pārbaudīja augstas{0}}precizitātes mangāna-vara šuntu izgatavošanas iespējamību, bet arī uzsvēra, cik svarīgi ir integrēt viedo ražošanu ar materiālu zinātni. Viedajiem skaitītājiem attīstoties līdz 0.5S klasei un vēl lielākai precizitātei, Matching Relay Manganin Shunt kā galvenais sensora elements tieši nosaka kopējo mērīšanas uzticamību. Integrējot spailes, vadus un rezistoru funkcionālās zonas, izmantojot pielāgotus metāla štancējumus, tiek novērstas kontaktu pretestības svārstības, ko izraisa sekundārā montāža, un ievērojami uzlabojas vibrācijas pretestība un laikapstākļu izturība, kas atbilst starptautisko standartu prasībām, piemēram, IEC 62053, un kalpošanas laiks pārsniedz 10 gadus.
Indijas pārstāvis pauda atzinību par rūpnīcas elastīgo ražošanas stratēģiju. Saskaroties ar pieprasījumu pēc mazām-partijām, daudzveidīgām{2}}pielāgošanām, ātrās veidņu maiņas sistēma un moduļu ražošanas līnijas dizains var efektīvi saīsināt jaunā produkta ieviešanas ciklu, nodrošinot elastīgas atbildes jaunu produktu izstrādei globāliem klientiem. Šī ražošanas filozofija "vispirms process, aprīkojuma atbalsts un datu slēgtā cilpa" ir tieši galvenās iespējas, kas steidzami nepieciešamas pašreizējai augstākās klases spēka elektronikas piegādes ķēdei.
Šī vizīte ne tikai padziļināja abu pušu savstarpējo uzticēšanos viedo skaitītāju galveno komponentu jomā, bet arī lika pamatu izvēršanai jaunos enerģijas izmantošanas scenārijos. Indijas pārstāvis rezumēja: "Tas, ko mēs redzējām, bija ne tikai aprīkojums, bet arī pilnīga inženierijas ieviešanas iespēja. Šī sistemātiskā domāšana, sākot no materiāliem un procesiem līdz automatizācijai, ir tieši tā kvalitāte, ko mēs meklējam ilgtermiņa partneram."
sazinieties ar mums
Ja izstrādājat jaunas paaudzes jaudas uzraudzības vai jaunas enerģijas kontroles sistēmas un jums ir nepieciešams tehniskais atbalsts, lai nodrošinātu augstu{0}}uzticamībuManganīna vara šuntsun kompozītmateriālu savienojumi, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs sniegsim jums profesionālus un realizējamus risinājumu ieteikumus, pamatojoties uz inženiertehnisko praksi.
