Lodēšana ir plaši izmantota metāla savienošanas tehnoloģija. Tās pamatprincips ir savienot divus vai vairākus metāla sagataves zemākā temperatūrā, izmantojot pildvielas metāla kušanas un kapilāro darbību. Cietlodēšanas temperatūra parasti ir zemāka par parastā metāla kušanas temperatūru, kas padara to atšķirīgu no tradicionālajām metināšanas metodēm. Lodēšana var ne tikai efektīvi novērst parastā metāla kušanu, bet arī nodrošināt savienojuma savienojuma stiprību un izturību, īpaši elektronisko un elektrisko komponentu savienojumos.Elektriskās pretestības vietas sudraba kontaktsplaši izmanto šo procesu.
1. Sildīšana un mitrināšana
Pirmais cietlodēšanas solis ir metāla sagataves un pildmetāla (ti, cietlodēšanas materiāla) karsēšana. Sildīšanas temperatūru parasti kontrolē no 450 grādiem līdz 900 grādiem, kas ir pietiekami, lai izkausētu cietlodēšanas materiālu, bet nepārsniegs parastā metāla kušanas temperatūru. Tāpēc lodēšana novērš augstas temperatūras ietekmi uz parasto metālu, tādējādi samazinot deformāciju un spriegumu, īpaši elektriskajos savienojumos, kuriem nepieciešama augsta precizitāte, piemēram, elektriskā kontakta pretestība, kas var efektīvi novērst augstas temperatūras radītos materiālu bojājumus.
Sildīšanas procesā cietlodēšanas pildviela augstās temperatūrās ir šķidrā veidā un ar virsmas spraigumu un kapilāru darbību iekļūst metāla sagataves savienojuma virsmā. Kad lodēšanas pildvielas metāls kūst, oksīda slānis vai netīrumi no apstrādājamās detaļas virsmas tiks noņemti, un cietlodēšanas pildviela veidos ciešu kontaktu ar metāla sagataves virsmu, un molekulas starp saskares virsmām saistīsies ar pabeidziet savienojumu.
2. Pildvielas metāla plūsma
Sildīšanas procesā pildmetāls tiks nogādāts savienojuma zonā un sāks plūst. Tā kā šķidrajam lodēšanas pildījumam ir laba plūstamība, tas var iekļūt spraugās un spraugās, kur saskaras abas sagataves. Lodēšanas pildvielas metāla kapilārā darbība nodrošina, ka tas var pilnībā nosegt savienojuma virsmu un izveidot spēcīgu saiti. Lodēšanas pildvielas metāla plūstamība ir cieši saistīta ar metāla virsmas tīrību un saskares virsmas mitrināmību. Tāpēc pirms lodēšanas ir jānotīra sagataves virsma, lai nodrošinātu, ka lodēšanas pildviela var plūst vienmērīgi. Īpaši elektriskajās iekārtās, piemēram, metināšanas elektrisko sudraba kontaktu uzgaļu montāža prasa īpašu uzmanību lodēšanas pildvielas metāla plūstamībai un mitrināšanai, lai nodrošinātu, ka savienojumam ir zema kontaktu pretestība un lieliska elektrovadītspēja.
3. Atdzesēšana un sacietēšana
Pēc lodēšanas pildmetāls pakāpeniski sacietēs, sagatavei atdziestot, veidojot stipru savienojumu. Dzesēšanas procesā cietlodēšanas materiāls pakāpeniski mainās no šķidra uz cietu, un lodētais savienojums beidzot veido stabilu mehānisku savienojumu. InSudraba kontaktu uzgaļu metināšana elektromontāžai, dzesēšanas ātruma kontrole ir īpaši svarīga. Pārāk ātra dzesēšana var izraisīt savienojuma plaisas vai termisko spriegumu, kas ietekmē savienojuma uzticamību. Pareiza dzesēšanas ātruma kontrole var nodrošināt savienojumu ar augstu mehānisko izturību un elektrisko stabilitāti, īpaši augstfrekvences un lielas slodzes elektrisko komponentu savienošanai.
4. Lodēšanas priekšrocības
Salīdzinot ar tradicionālajām metināšanas metodēm, lodēšanai ir daudz priekšrocību. Pirmkārt, zemās cietlodēšanas temperatūras dēļ var izvairīties no deformācijas un mehānisko īpašību pasliktināšanās, ko izraisa pamatmateriāla pārkaršana. Īpaši elektriskajos komponentos, piemēram,Elektriskā metināšanas sudraba kontakta uzgaļa montāža, zemas temperatūras cietlodēšana var efektīvi aizsargāt precīzu komponentu struktūru un veiktspēju. Otrkārt, lodēšana var savienot dažādus metāla materiālus, tostarp tos, kurus nevar savienot ar parastajām metināšanas metodēm, piemēram, alumīnija un vara sakausējumus.
