Pēdējos gados industrializācijas attīstība ir kļuvusi arvien straujāka, kas ir izvirzījusi augstākas prasības CNC apstrādes nozares kopējam apstrādes līmenim, kā arī izvirzījusi vairākus apsvērumus attiecībā uz alumīnija detaļu apstrādes kvalitāti. Tas arī ir piespiedis CNC alumīnija detaļu apstrādes rūpnīcas zināmā mērā uzlabot alumīnija detaļu apstrādes sagatavju kvalitāti.
Alumīnija sakausējuma CNC apstrāde ir mehāniska apstrādes metode, kas izmanto CNC darbgaldus, lai apstrādātu detaļas, vienlaikus izmantojot digitālo informāciju, lai kontrolētu detaļu un instrumentu pārvietošanos.
1. CNC apstrādes alumīnija sakausējuma raksturojums
1. Zema alumīnija sakausējuma cietība
Salīdzinot ar citiem metāla materiāliem, alumīnija sakausējumam ir zemāka cietība, tāpēc tam ir laba griešanas veiktspēja, bet tajā pašā laikā zemā kušanas punkta un augstās elastības dēļ tas ir ļoti viegli izkausēts uz gatavās virsmas vai instrumenta, un tas ir arī viegli radīt urbumus un citus trūkumus. Termiski apstrādātiem vai lietiem alumīnija sakausējumiem ir arī augstāka cietība. Vispārējo alumīnija plākšņu HRC cietība ir zem 40 grādiem, kas nav augstas cietības materiāls. Tāpēc laikāCNC alumīnija detaļasapstrādi, apstrādes rīka slodze būs ļoti maza. Turklāt alumīnija sakausējumam ir lieliska siltumvadītspēja, un alumīnija detaļu griešanai nepieciešamā temperatūra ir zema, kas var ievērojami palielināt frēzēšanas ātrumu.
2. Alumīnija sakausējuma zema plastika
"Plastiskums" attiecas uz materiāla spēju deformēties un nepārtraukti izstiepties un deformēties ārējo spēku ietekmē apstrādes deformācijas laikā. Alumīnija sakausējuma plastiskums galvenokārt izpaužas kā augsta pagarinājuma un zema atsitiena ātruma iegūšana. Tas ir, ārējo spēku iedarbībā tas var tikt pakļauts plastiskai deformācijai un saglabāt noteiktu deformācijas pakāpi.
Alumīnija sakausējuma "plastiskumu" parasti ietekmē graudu izmērs. Graudu izmērs ir galvenais faktors, kas ietekmē alumīnija sakausējumu plastiskumu. Vispārīgi runājot, jo smalkāki graudi, jo labāka alumīnija sakausējumu plastiskums. Tas ir tāpēc, ka tad, kad graudi ir labi, apstrādes laikā materiālā radīsies lielāks izmežģījumu skaits, padarot materiālu vieglāk deformējamu un plastiskāku.
Alumīnija sakausējumiem ir zema plastiskums un zems kušanas punkts. ApstrādājotCNC alumīnija detaļas, skaidu noņemšanas veiktspēja ir slikta un virsmas raupjums ir augsts. Tas prasa, lai CNC apstrādes rūpnīca galvenokārt atrisinātu divas fiksēto asmeņu un apstrādes virsmas kvalitātes problēmas, kas var atrisināt alumīnija sakausējuma apstrādes problēmu.
3. Alumīnija detaļu apstrādes laikā instrumentu ir ļoti viegli valkāt
Alumīnija detaļu apstrādes laikā nepiemērotu instrumentu izmantošanas, stieņu asmeņu daudzkārtējas ietekmes un griešanas izlādes problēmu dēļ instrumenta nodilums būs nopietnāks. Tāpēc pirms alumīnija detaļu apstrādes jums vajadzētu izvēlēties instrumentu, kas var kontrolēt griešanas temperatūru līdz zemākajai, ar labu priekšējo asmeņu raupjumu un var vienmērīgi izlādēt griešanu. Vispiemērotākais ir instruments ar pozitīvu grābekļa griezējmalu ar vēja spēku un pietiekamu skaidu noņemšanas vietu.
2. Ir vairāki veidi, kā apstrādāt alumīnija detaļas:
1-Aktīvs darbs
Šis ir plastmasas formēšanas process, kurā alumīnija sakausējuma lietnis tiek padots virs pārkristalizācijas temperatūras. Karstās apstrādes laikā lietņa plastiskums ir augsts un deformācijas izturība ir zema, un iekārtas ar mazāku jaudu var izmantot, lai ražotu produktus ar lielāku deformāciju.
2. Aukstā apstrāde
Aukstā apstrāde attiecas uz plastmasas formēšanas procesu, kas pabeigts zem temperatūras, kurā nenotiek reģenerācija un pārkristalizācija. Aukstās apstrādes būtība ir aukstās apstrādes un starpapstrādes kombinācija. Ar aukstu apstrādi var iegūt galaproduktu ar gludu virsmu, precīzu izmēru, labām organizatoriskajām īpašībām un dažādām veiktspējas prasībām.
3-Silts darbs
Siltā apstrāde ir plastmasas formēšanas process starp auksto apstrādi un karsto apstrādi. Siltās apstrādes galvenais mērķis ir samazināt metālu deformācijas izturību un uzlabot metālu plastiskās īpašības.
3. Apstrādājot alumīnija sakausējumus, jāņem vērā šādi jautājumi:
1- Alumīnija profilu temperatūras iestatīšana un kontrole. Vispārīgi runājot, starp temperatūru un parādīto temperatūru ir noteikta kļūda. Iestatot virsmas temperatūru, tā jāiestata atbilstoši faktiskajai iekārtas temperatūrai un jāpievērš īpaša uzmanība temperatūras svārstībām
2- Alumīnija profilu novecošana un izolācija. Novecošana ir jānosaka stingri saskaņā ar apstrādes tehnoloģijas prasībām, un izolācijas laikam jābūt piemērotam, lai novērstu nepietiekamu cietību nepietiekamas novecošanas vai pārāk ilgas novecošanas dēļ.
3- Alumīnija profilu ekstrūzijas rāmis nedrīkst būt pārāk blīvs, un starp materiāliem jābūt atstarpēm. Atstarpēm starp alumīnija profiliem, īpaši maziem un bieziem materiāliem bez ventilācijas, jābūt lielākām. Kad caurules, mazi materiāli un loksnes tiek apvienotas vienā rāmī, caurules tiek novietotas zemāk, lai atvieglotu novecošanās cirkulāciju un gaisa padevi.
"Novecošanās" procesāCNC alumīnija detaļasapstrāde attiecas uz alumīnija sakausējumu termisko apstrādi, lai panāktu lielāku izturību un cietību. Pēc tam, kad alumīnija sakausējuma daļās tiek veikti daudzi procesi, piemēram, liešana, apstrāde un atkausēšana, materiālu mehāniskās īpašības un stiepes izturība būs nepietiekama to nevienmērīgā graudu izmēra un sadalījuma dēļ. "Novecošanās" apstrāde ir materiāla atkārtota karsēšana līdz noteiktai temperatūrai un noteikta laika noturēšana pēc šiem procesiem, lai materiālā esošie graudi varētu tikt pārkārtoti un veidotu vienotu struktūru, tādējādi uzlabojot materiāla cietību un izturību. materiāls.
Moduļa nosaukums
Mūsu alumīnija sakausējumsCNC apstrādes daļasnodrošina izcilu veiktspēju un ilgtspējību ar savām galvenajām priekšrocībām un videi draudzīgām ražošanas koncepcijām. Produkti ir izgatavoti no augstas stiprības alumīnija sakausējuma materiāliem, un, izmantojot precīzu CNC apstrādi, tie nodrošina perfektu viegla dizaina un augstas stiprības atbalsta kombināciju. Tas ne tikai nodrošina alumīnija sakausējuma detaļu uzticamību un izturību ekstremālos apstākļos, bet arī efektīvi samazina izstrādājuma kopējo svaru, uzlabo darbības elastību un energoefektivitāti. Tajā pašā laikā mēs esam apņēmušies nodrošināt videi draudzīgu ražošanu, optimizēt enerģijas taupīšanas tehnoloģijas, īstenot resursu pārstrādi un stingri kontrolēt piesārņojuma emisijas, lai panāktu zaļo ražošanu.
sazinieties ar mums
