Strāvas pārvades pamatā ir metāla vadošās sastāvdaļas, lai stabili pārraidītu spriegumu, strāvu un signālus. Šo komponentu struktūra, materiāls un apstrādes precizitāte tieši nosaka ķēdes darbības drošību. Kontakta kļūme ir visizplatītākais slēpto apdraudējumu veids zemsprieguma -elektroenerģijas sadales iekārtās. Tērauda MCB spaiļu korpuss, kas ir serdi nostiprinošs vadošs komponents miniatūra ķēdes pārtraucēja iekšpusē, paļaujas uz stabilu iespīlēšanas spēku, lai izveidotu zemas -pretestības vadītspējīgu ceļu. Tiklīdz saspiešanas kontaktvirsma ir novirzīta, radīsies nestabils kontakts. Dizaina defekti, nepareiza metāla izejmateriālu izvēle,-neatbilstoši-pielaides štancēšanas izmēri, mitra uzglabāšana un nepareiza-vadu savienojuma darbības uz vietas var traucēt komponenta piemērotību, nepārtraukti palielinot kontaktu pretestību un radot drošības apdraudējumu, piemēram, lokālu pārkaršanu un loka veidošanos.
Izolējošajam nesējam ir izšķiroša nozīme vadošu komponentu atdalīšanā un potenciālo atšķirību izolēšanā. Kvalificētam izolācijas nesējam jābūt ar stabilu elektrisko izolāciju, triecienizturību, mehānisko izturību un formējamību. Izolācijas kļūme tieši izraisīs ķēdes noplūdi un īssavienojuma kļūmes. Ja MCB skrūvju spailes elektriskā korpusa spailes ārējā izolācijas pamatne ir piesārņota ar metāla atkritumiem, plūsmas atlikumiem, putekļiem vai ir pakļauta ilgstošai mitruma iedarbībai, materiāla novecošanai un plaisāšanai, izolācijas slānī veidosies vadoši kanāli, izraisot pēkšņu izolācijas pretestības kritumu un dielektriķu sabrukšanu. Mitrā, putekļainā vide, piemēram, sadales skapji un rūpnieciskās darbnīcas, paātrina izolācijas nesēja nolietošanos. Ja sākotnējā ražošanas tīrīšana ir nepietiekama, sīki metāla atlikumi, kas paliek izolācijas spraugās, var viegli izraisīt pēkšņus īssavienojuma traucējumus-ilgas{7}}darbības laikā.
Papildus izolācijas funkcijai izolācijas pamatne nodrošina arī iekšējo vadošo komponentu izlīdzināšanu un bloķēšanu. Nespēja nostiprināt konstrukciju vienlaikus saasinās kontaktu defektus, kas var izraisīt komponentu sadalīšanos un pilnīgu ķēdes atvienošanu. Sprosta termināļa mehāniskās daļas balstās uz pamata klipiem un metinātām konstrukcijām iekšējai pozicionēšanai un fiksācijai. Produkta konstrukcijas defekti, nepietiekama pamatmateriāla izturība, termiskās apstrādes un metināšanas procesa kontroles neievērošana un neatbilstošas montāžas līnijas procedūras var vājināt vispārējo bloķēšanas veiktspēju. Bojājuma sākumposmā notiek tikai īslaicīgi strāvas padeves pārtraukumi un strāvas svārstības. Tomēr ilgstošas -vibrācijas un termiskās cikliskās slodzes gadījumā iespīlēšanas struktūra pakāpeniski atslābinās un atdalīsies, tieši izraisot ķēdes pārtraucēja atteici un ietekmējot visas elektroenerģijas sadales sistēmas nepārtrauktu barošanu.
Papildus trīs veidu nāvējošiem funkcionāliem defektiem, šīm vadošajām iespīlēšanas sastāvdaļām ir arī divu veidu bieži sastopami defekti, kurus var iepriekš pārbaudīt un ātri identificēt un novērst rūpnīcas testēšanas un aprīkojuma pārbaudes laikā. Pārklājuma lobīšanās, elektroķīmiskā korozija, štancēšanas un trieciena deformācijas, kā arī metāla plaisāšana uz Elektriskās pieslēguma sprauslas skavas ar skrūvēm virsmas ir izskata defekti, kas tieši samazina vadītspēju un izturību pret koroziju. Pārmērīgas izmēru pielaides pozicionēšanā un bloķēšanā un slikta konsekvence sērijveida apstrādē var izraisīt sliktu savstarpēju aizvietojamību, neļaujot saskaņot un salikt vienas specifikācijas komponentus. Lai gan šie divu veidu defekti tieši neizraisa pēkšņus strāvas padeves pārtraukumus, tie saīsina iekārtas kalpošanas laiku un rada ilgtermiņa darbības riskus. Ir jāizveido standartizētas testēšanas procedūras gan ražošanas, gan apkopes procesos visā nozarē, lai samazinātu kļūdu iespējamību to rašanās vietā.
Lielākajai daļai līdzīgu komponentu tirgū ir nosliece uz iepriekš minētajām kontaktu, izolācijas un fiksācijas kļūmēm. Mūsu pašu-izstrādāts un masveidā{2}}ražotsTērauda MCB termināla korpuss, kas izgatavots no augstas -tīrības pakāpes auksti velmēta-tērauda, izmantojot vienu štancēšanas procesu, tam ir optimizēta iespīlēšanas struktūra un galvanizēta pretkorozijas tehnoloģija. Stingri kontrolētas apstrādes pielaides un saderīga izolācijas pamatne mazina bieži sastopamās atteices problēmas no materiāla, konstrukcijas un ražošanas viedokļa. Tas ir izturīgs pret augstām un zemām temperatūrām un vibrācijām, nodrošinot konsekventu sērijveida ražošanu. Tas ir savietojams ar visu izmēru miniatūrajiem automātiskiem slēdžiem, ievērojami samazinot turpmāko apkopes kļūmju iespējamību. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai uzzinātu par pirkuma, paraugu ņemšanas un pielāgošanas vajadzībām.
sazinieties ar mums
