Metināšanas punktu uzbūve un pielietojums

Metināšanas komponentiir viena no galvenajām mūsdienu rūpniecības sastāvdaļām un tiek plaši izmantota ražošanas jomā. Šajā rakstā apskatīta metināšanas savienojumu uzbūve un pielietojums, iepazīstinātas ar biežāk lietotajām metināšanas metodēm, metināšanas savienojumu veiktspējas rādītājiem un noteikšanas metodēm, kā arī analizētas metināmo savienojumu problēmas un pretpasākumi.

Metināšanas punkti attiecas uz divu vai vairāku metāla detaļu savienošanas procesu ar karsēšanu un spiedienu, lai tajās tiktu veiktas fiziskas un ķīmiskas izmaiņas. Metināšanas punkti ir svarīga mūsdienu rūpnieciskās ražošanas sastāvdaļa, un tos plaši izmanto aviācijā, automobiļos, kuģos, celtniecībā, mašīnbūvē un citās jomās.

Metināšanas punktu struktūra galvenokārt sastāv no divām daļām: pamatmateriāla un nogulsnētā metāla. Pamatmateriāls ir katras daļas izejviela pirms metināšanas. Metāla baseins, kas veidojas lokālās karsēšanas un kušanas laikā metināšanas laikā, tiks pārklāts uz pamatmateriāla virsmas, veidojot nogulsnētu metālu, kas pēc tam tiks atdzesēts un sacietēts, veidojot savienojumu.

Metināšanas metodes pēc dažādiem metināšanas materiāliem var iedalīt loka metināšanā, gāzes metināšanā, lāzermetināšanā, plazmas metināšanā utt. Konkrēts ievads ir šāds:

1. Loka metināšana

Loka metināšana ir pārveidot maiņstrāvu vai līdzstrāvu lokā. Pēc tam, kad vadošais bloks ir īssavienojums ar sagatavi, sagatave tiek uzreiz uzkarsēta un izkususi, lai sasniegtu savienojuma mērķi. Loka metināšana ir viena no populārākajām metināšanas metodēm, un tā ir piemērota tādu metālu kā dzelzs, tērauda, ​​niķeļa un vara metināšanai.

2. Gāzes metināšana

Gāzes metināšanā kā degvielu izmanto skābekli un acetilēnu, un liesma, kas rodas pēc sadegšanas, sasniedz sildīšanas mērķi. Gāzes metināšanai ir plašs apkures laukums un mazāks enerģijas patēriņš, un tā ir piemērota krāsaino metālu, piemēram, alumīnija un vara, un plānsienu materiālu metināšanai.

3. Lāzermetināšana

Lāzermetināšana ir efektīva un augstas precizitātes metināšanas metode. Apstrādājamo priekšmetu silda ar lāzera staru, to uzreiz izkausējot un veidojot metinājumu. Lāzermetināšanas sildīšanas diapazons ir mazs, un enerģijas blīvums ir augsts. Tas ir piemērots augstas stiprības materiālu un augstas precizitātes komponentu metināšanai.

4. Plazmas metināšana

Plazmas metināšana izmanto indukcijas sildīšanas un augstfrekvences sprieguma principus, lai sagatavi uzsildītu un nekavējoties izkausētu. Starp abām metināšanas pusēm nav tieša kontakta. Tā priekšrocības ir liels ātrums, zema siltuma padeve un augsta metināšanas kvalitāte. Plazmas metināšana ir piemērota augstas temperatūras materiālu metināšanai un virsmu apstrādei.

1. Metināšanas punktu veiktspējas rādītāji

Metināšanas punktu veiktspējas rādītāji galvenokārt ietver metinājuma formu, metināšanas stiprību, izturību pret koroziju utt. Metināšanas šuves forma attiecas uz metinājuma šķērsgriezuma formu un izmēru. Dažādām metināšanas prasībām ir nepieciešamas dažādas metināšanas formas. Metināšanas izturība attiecas uz metināšanas punkta slodzes ietilpību, piemēram, spriegojumu un saspiešanu. Metināšanas punkta pretkorozijas veiktspēja attiecas uz metināšanas punkta izturību pret koroziju dažādos vides apstākļos.

2. Metināšanas punktu noteikšanas metodes

Metināšanas punktu noteikšanas metodes galvenokārt ietver vizuālo noteikšanu, radioaktīvo noteikšanu, ultraskaņas noteikšanu, virpuļstrāvas noteikšanu utt. Vizuālā noteikšana ir visvienkāršākā noteikšanas metode, kas galvenokārt novēro metināšanas punkta virsmas apstākļus un metināšanas pozīciju ar neapbruņotu aci. . Radioaktīvā noteikšana izmanto starojuma emisijas raksturlielumus, lai panāktu noteikšanu, un tās priekšrocības ir augsta jutība un liels noteikšanas dziļums. Virpuļstrāvas noteikšana ir bezkontakta noteikšanas metode, kas piemērota virsmas defektu noteikšanai.

Metināšanas punktu problēmas galvenokārt ietver plaisas, poras, termisko deformāciju utt. Metināšanas laikā pievērsiet uzmanību metināšanas temperatūras un metināšanas ātruma saprātīgai kontrolei, lai izvairītos no pārmērīgas izkausētā baseina uzkaršanas, kas izraisa termisku plaisu veidošanos; saprātīgi kontrolēt metināšanas procesa vidi un stingri ieviest metināšanas procesa standartus, lai izvairītos no metināšanas poru rašanās; kontrolēt sildīšanas temperatūru un metināšanas spiedienu utt., lai izvairītos no neregulāra izkārtojuma problēmas, ko izraisa sagataves deformācija.

Metināšanas punktiir neaizstājami savienojošie komponenti mūsdienu rūpniecībā, un to savienojuma stiprumam ir būtiska ietekme uz metālizstrādājumu kvalitāti un uzticamību.