Elektrisko savienojumu sistēmās cietie vara kontakti tiek plaši izmantoti dažādos slēdžos, relejos un vadošās savienojumu konstrukcijās, pateicoties to lieliskajai vadītspējai un apstrādājamībai. Tomēr ilgstošas-darbības vai sarežģītos vides apstākļos vara virsma ir pakļauta oksidācijai, veidojot vara oksīda slāni. Šis oksīda slānis ievērojami palielina kontaktu pretestību, vājina vadītspēju un var izraisīt tādas problēmas kā pārkaršana, slikts kontakts un pat sistēmas kļūme. Tāpēc elektrisko vara kontaktu oksidācijas zinātniskā apstrāde un uzturēšana ir būtisks aspekts, lai nodrošinātu elektrisko sistēmu stabilu darbību.
No materiālzinātnes viedokļa varš reaģē ar skābekli, mitrumu un piesārņotājiem gaisā, pakāpeniski veidojot Cu₂O vai CuO oksīda plēvi. Šim oksīda slānim pašam ir slikta vadītspēja, kas kavē stabilu strāvas pārvadi. Augstas -veiktspējas lietojumos, piemēram, vara kontaktos ar augstu-vadītspēju, pat neliela oksidēšanās var izraisīt kontaktu veiktspējas samazināšanos. Tāpēc praktiskajā inženierijā ir jāizvēlas piemērotas apstrādes metodes, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā oksidācijas pakāpe, elektrisko cietā vara kontaktu struktūra un pārklājuma klātbūtne.
Viegli oksidētiem viengabala cietajiem vara kontaktiem fiziskā tīrīšana ir vistiešākā un izmaksu{1}}izdevīgākā metode. Izplatītas metodes ietver dzēšgumijas izmantošanu, lai notīrītu elektrisko vara kniežu virsmu. Dzēšgumija efektīvi noņem seklo oksīda plēvi berzes laikā, neradot būtiskus bojājumus pamatnei. Ieteicams slaucīt tikai vienā virzienā, lai izvairītos no oksīda daļiņu palikšanas kontaktu spraugās un neietekmētu turpmāko lietošanu.
Kad oksīda slānis ir pamanāmāks, vieglu slīpēšanu var veikt ar smalku-slapju smilšpapīru. Parasti ieteicams izmantot smilšpapīru ar 400 vai lielāku smilšpapīru, un mitrai slīpēšanai izmantot nelielu daudzumu ūdens, lai samazinātu berzes siltumu un samazinātu virsmas skrāpējumu risku. Slīpēšanas laikā pielietotā spiediena stingra kontrole ir nepieciešama, lai nesabojātu vara slēdža kontaktu ģeometrisko precizitāti vai virsmas līdzenumu. Pēc pabeigšanas rūpīgi noņemiet visas atlikušās daļiņas ar drānu bez plūksnām vai saspiestu gaisu, lai novērstu sekundāro piesārņojumu.
Elektrisko vara kniežu kontaktiem ar sarežģītām konstrukcijām vai spraugām lokālu tīrīšanu var veikt, izmantojot vates tamponus vai smalkus instrumentus. Iemērciet vates tamponu bezūdens spirtā un ievietojiet to Integral Copper Contact Rivet zonā, noslaukot ar rotējošu kustību, lai noņemtu oksīdus un eļļu. Spirta augstā nepastāvība novērš virsmas atlikumus, nodrošinot tīru vadošu saskarni uz elektriskā kontakta vara kniedēm.
Ja sarkanie vara kontakti ir stipri oksidējušies vai ir izveidojuši biezu oksīda slāni, ar fizikālām metodēm vien nepietiek, lai to pilnībā noņemtu. Šādos gadījumos var apsvērt saudzīgāku ķīmisko apstrādi. Izplatīta pieeja ir izmantot vājas skābes šķīdumu, piemēram, etiķskābi vai citronskābi, lai reaģētu ar vara oksīdu, atslābinot un noņemot oksīda slāni. Piemēram, uz īsu brīdi pārklājot elektrisko vara kontaktu virsmu ar baltajā etiķī samērcētu kokvilnas drānu un pēc tam noslaukot, manāmi atjaunosies metāliskais spīdums. Tomēr ir ļoti svarīgi nekavējoties pēc apstrādes noslaucīt visas atlikušās skābās vides, lai novērstu pamatnes koroziju.
Rūpnieciskos lietojumos vara sudraba kontaktkniedēm parasti ir sudraba slānis vai cits vadošs pārklājums uz vara pamatnes, lai uzlabotu loka pretestību un vadītspēju. Pulēšana ar smilšpapīru vai tērauda vilnu var viegli sabojāt pārklājuma struktūru, izraisot veiktspējas pasliktināšanos. Tāpēc, lai panāktu nesagraujošu tīrīšanu, izšķīdinot oksīdus, vispirms ir jāizmanto īpašs vara sudraba kontakts Switch tīrīšanai, un tīrīšanas procesā jāizmanto mīksta -saru birste.
Turklāt stipri oksidētiem un lieliem vara elektrisko kontaktu laukumiem var izmantot saspiestu gaisu, lai pēc sākotnējās pulēšanas noņemtu daļiņas. Lietojot tādus instrumentus kā tērauda vate, ir stingri jākontrolē pieliktais virziens un spiediens, lai neradītu dziļus skrāpējumus uz virsmas, kas varētu ietekmēt kontakta stabilitāti.
No inženiertehniskās apkopes viedokļa cietā vara kniežu apstrāde ar oksidēšanu nav tikai pēcapstrādes remonts-, bet arī jākoncentrējas uz preventīviem pasākumiem. Praktiskā pielietojumā oksidācijas procesu var palēnināt, optimizējot darba vides mitrumu, samazinot korozīvo gāzu koncentrāciju un izmantojot aizsargpārklājumus. Turklāt, izvēloties atbilstošas materiāla struktūras projektēšanas fāzē, apvienojumā ar virsmas apstrādes procesiem (piemēram, alvošanu vai sudraba pārklājumu), var ievērojami uzlabot oksidācijas izturību.
Lai iegūtu papildinformāciju parVara kniedes kontaktu elementiatlases vai virsmas apstrādes optimizācijas risinājumus, lūdzu, sazinieties ar mums par jūsu konkrētajiem pielietojuma scenārijiem. Mēs sniegsim jums profesionālu tehnisko atbalstu un risinājumus.
sazinieties ar mums
