Zemsprieguma elektroierīču un precīzās vadības sistēmu nepārtrauktās atjaunināšanas fona apstākļos misiņa štancēšanas slēdžu spaiļu piederumi pakāpeniski ir kļuvuši par svarīgu procesu elektrisko kontaktu komponentu ražošanā. Šī tehnoloģija, pabeidzot terminālu formēšanu un kontaktu montāžu nepārtrauktā veidnē, ne tikai saīsina procesa ķēdi, bet arī ievērojami uzlabo izmēru konsistenci un kontaktu uzticamību. To plaši izmanto releju statiskajos terminālos, sienas slēdžu piederumos un saistītos moduļu komponentos, un tā galvenie mērķi ir augsta vadītspēja un ilgtermiņa stabila apkalpošana.
No materiālu viedokļa misiņš tiek uzskatīts par ideālu substrātu slēdžu kontaktu spailēm, jo tam ir lieliska vadītspēja, mehāniskā izturība un izturība pret koroziju. Inženiertehniskajos lietojumos plaši izmantotās kategorijas ir H65 un H70, kuras var kontrolēt, izmantojot aukstās velmēšanas un termiskās apstrādes procesus, lai segtu dažādas elektriskās slodzes un konstrukcijas izturības prasības. Nozares zināšanu sistēmā šāda veida materiāli bieži atbalsta tipiskas konstrukcijas formas, piemēram, elektriskās spailes misiņa blokus, kas kniedēti ar sudraba kontaktu, un slēdžu daļas, kas kniedētas ar sudraba kontaktu.
Vispārīgiem vadošiem lietojumiem var izvēlēties augstas -precizitātes misiņa sloksnes, piemēram, CuZn30 un CuZn37, kuru elektrovadītspēja nav mazāka par 28% IACS un pagarinājums pārsniedz 15%, līdzsvarojot vadītspējas un plastiskās deformācijas prasības. Ja lietojumiem nepieciešama lielāka izturība, tiek izmantots mīksts, pus{6}}ciets vai ciets misiņš, lai sasniegtu stiepes izturības diapazonu no 250 līdz 600 MPa, lai pielāgotos-nesošo spaiļu konstrukcijai, piemēram, releja tapu misiņa spailēm.
Ražošanas procesu ziņā precīzā štancēšana ir misiņa štancēšanas termināļa galvenā tehnoloģija. Nepārtraukta presformas štancēšana var pabeigt vairākus procesus, piemēram, caurumošanu, liekšanu un izstiepšanu ar vienu štancēšanas gājienu, panākot ražošanas ciklu 200–400 reižu minūtē, padarot elektrisko misiņa metāla štancēšanu ligzdas slēdžiem masveida ražošanu efektīvāku un stabilāku. Lai saglabātu ģeometrisko precizitāti ātrgaitas darbības laikā, nozarē parasti tiek izmantota mikro-spraužu slēpšanas tehnoloģija, kontrolējot presēšanas atstarpi līdz 5%–8% no materiāla biezuma, nodrošinot nobīdes spilgtās zonas attiecību par vairāk nekā 80%, tādējādi efektīvi samazinot urbumu ietekmi uz kontakta veiktspēju. Tajā pašā laikā augstas precizitātes progresīvās presformas, pienācīgi apkopjot, var sasniegt kalpošanas laiku, kas pārsniedz 30 miljonus ciklu, kontrolējot kritiskās izmēru pielaides ±0,02 mm robežās, nodrošinot stabilu pamatu elektrisko misiņa presēšanas detaļu piegādei slēdžu ligzdām ilgtermiņā.
In-die kniedēšanas tehnoloģijas vērtība ir ne tikai uzlabotā efektivitāte, bet arī tās netiešā elektriskā veiktspējas uzlabošana. Vienlaicīgi savienojot spailes un kontaktus štancēšanas procesa laikā, var ievērojami samazināt pozicionēšanas kļūdas, ko izraisa tradicionālā vairāku -staciju pārslēgšana, nodrošinot ļoti koncentrisku un cieši pieguļošu kniedēšanas saskarni sudraba kontaktpunktiem ar misiņa spailēm. Šī tehnoloģiskā priekšrocība ir īpaši pamanāma elektrisko kontaktu mezglu misiņa štancētu detaļu lietojumos, palīdzot kontrolēt kontaktu pretestības svārstības un pagarinot visa mezgla kalpošanas laiku augstas-frekvences pārslēgšanas apstākļos.
Pašlaik misiņa kniedēšanas tehnoloģija in-veidnē tiek plaši izmantota zemsprieguma-elektrisko ierīču jomā, galvenokārt elektriskajiem kontaktiem ar sudraba kontaktu. To lieto galvenajām sastāvdaļām, piemēram, stacionāriem slēdžu un releju spailēm, sienas slēdžu piederumiem un kontaktligzdu piederumiem. Pielāgota misiņa štancēšana ar sudraba kontaktu ir visplašāk izmantotā, kas ļauj pielāgot štancēšanas izmērus un kniedēšanas precizitāti atbilstoši galaprodukta prasībām, vēl vairāk paplašinot tehnoloģijas pielietojuma robežas.
Slēdžu ražošanā štancēšanas kniedēšanas elektriskās misiņa presētās daļas nodrošina spēcīgu savienojumu un stabilu vadītspēju, efektīvi novēršot tādas problēmas kā vaļīgus kontaktus un sliktu kontaktu ilgstošas lietošanas laikā{0}}, tādējādi nodrošinot mājsaimniecības un rūpniecisko slēdžu vajadzības. Releju ražošanā šī tehnoloģija nodrošina precīzu miniaturizētu kontaktu komponentu kniedēšanu, saskaņojot to ar tendenci uz miniaturizāciju un augstu releju uzticamību, nodrošinot stabilu releju darbību. Kontaktligzdu ražošanā pielāgotā misiņa štancēšana ar sudraba kontaktu nodrošina nodilumizturību un oksidācijas izturību, uzlabojot kontaktligzdas kalpošanas laiku un drošību.
Misiņa{0}}veidnē kniedēšanas tehnoloģija, kas ir pamattehnoloģija zemsprieguma-elektrisko ierīču precīzai ražošanai, ir cieši saistīta ar nozares jauninājumiem. Pateicoties zinātniskai materiālu optimizācijai un efektīvai, precīzai štancēšanas tehnoloģijai, šī tehnoloģija ne tikai atrisina tradicionālo apstrādes metožu problēmas, bet arī veicina zemsprieguma elektroierīču produktu kvalitātes uzlabošanu, ieviešot jaunu impulsu nozares augstas-kvalitātes attīstībai.Slēdža daļas kniedētas ar sudraba kontaktu, kā šīs tehnoloģijas galvenais lietojuma produkts, turpinās izmantot savas priekšrocības, palīdzot zemsprieguma{0}}elektrisko ierīču nozarei virzīties uz augstāku līmeni.
Mēs koncentrējamies uz pētījumiem par misiņa kniedēšanas tehnoloģijām-veidnēs, iedziļināmies materiālu optimizācijas un precīzās štancēšanas procesos, integrējam kvalitatīvus-tehniskos resursus nozarē un sniedzam profesionālu zināšanu atsauces nozares attīstībai. Laipni lūdzam zvanīt vai atstāt ziņu konsultācijai un diskusijām par tehnoloģiju pielietojumiem un attīstības tendencēm.
sazinieties ar mums
